6S管理内容PPT.ppt

四.安全 安全标志分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。 ①禁止标志的含义是禁止人们的不安全行为。 ②警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生的危险 ③指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施。 ④提示标志的含义是向人们提供某种信息。 ⑤安全标志牌应设在醒目的地方，人们看到后有足够时间来注意它所表示的内容。 危险化学品的安全标签与识别。 五.清洁 清洁 二.整顿 (5).桌面状态。 为保持办公室桌面的整洁有序，可将桌面上的资料分为待处理、处理中和已处理三类。 ①.桌（台）面允许放置的物品（较长时间离开）。 A.文件夹（盒）。 B.电话机（传真机）。 C.文具盒（笔筒）。 D.电脑。 E.水杯。 F.台历。 ②.玻璃板下允许放置的物品。 ③.明确文件状态（待处理、已处理）。 二.整顿 (6)抽屉状态。 如果公司允许员工存放私人物品，那么抽屉中的公司物品与私人物品应该分开放置。 抽屉的整理、整顿要点如下： 1.不要的或不应该放在抽屉内的物品清除。 2.抽屉内物品要分类，作分类标识。 3.办公用品放置有序。 4.个人用品放置在底层。 5.有措施防止物品来回乱动。 二.整顿 (7)张贴管理。 明确允许张贴的区域，标明相关责任人。 (8)公告管理。 6S管理强调每一个细节，要求每件事情都按照规章做到位，乱贴切乱放本身就是违反6S管理要求的。 二.整顿 (9)电子资料的6S。 ①设置开机口令。 ②操作系统选择及应用。 每个人可以在同一台电脑上设置自己的账户，自己的账户有自己的密码，自己区域内的文件自己维护，这样就可以明确责任。 ③资料存储介质。 存储介质现在用得多的有硬盘、移动硬盘、U盘、CDR、CDRW、磁带机等。 ④电子资料的整理与维持。 三.清扫 清扫 1.清扫的含义 2.清扫的目的 3.清扫的作用 4.清扫实施要点 5.清扫的推进步骤 第一步：员工教育。 第二步：实施区域责任制。 第三步：彻底的清扫。 第四步：清扫点检机器设备。 第五步：整修。 第六步：制定相关的清扫标准。 三.清扫 6、清扫的注意点 (1).责任化。 (2).标准化。 (3).污染源处理。 7．清扫的主要对象 三.清扫 1.清扫的含义 清扫是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净，彻底地清扫很大程度上可以保持设备在正常状态下运转，因此我们常说清扫就是点检。清扫过程是清除工作场所内的脏污，防止脏污的发生，保持工作场所干净明亮。 三.清扫 2.清扫的目的 （1）提升作业质量。 （2）保持良好的工作环境，可令人心情愉快。 （3）干净亮丽的环境，创造“无尘化”车间。 （4）是零故障的基础工作。 三.清扫 3.清扫的作用 （1）提高设备性能。 （2）贯彻保养计划。 （3）减少设备故障。 （4）提升作业质量。 （5）减少脏污对产品品质的影响。 （6）减少工业伤害事故。 三.清扫 故障原因 回转部、空压、油压系、电气控制系、传感等处脏污或混入异物，产生摩擦、阻抗、通电不良等，导致设备精度降低或误动作。 品质不良的原因 制品内混入异物或设备误动作，导致品质不良。 设备劣化的原因 因异物、脏污产生松弛、龟裂、摩擦、断油，导致设备劣化。 速度低下的原因 因脏污引起松弛、摩擦、颤动增加，导致设备能力下降或空转。 清扫不充分可能带来的影响： 三.清扫 灰尘到故障的演变过程： 灰尘划痕 → 存水→ 电化学反应 → 锈蚀→ 松动→ 振动 → 疲劳→微裂纹 → 裂纹 → 断裂 → 故障 三.清扫 4.清扫实施要点 清扫就是使现场达到没有垃圾、没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要用的东西马上就能取得，但是被取出的东西要处于被正常使用的状态才行。达到这种状态就是清扫的第一目的。 三.清扫 （1）建立清扫责任区（室内、室外），自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，不增加专门的清扫工。 （2）执行例行扫除以清理脏污，对设备的清扫应着眼于设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检相结合，清扫即点检。 （3）调查污染源，予以杜绝或隔离，清扫也是为了改善。 （4）建立清扫基准作为作业规范，一个好的作业基准是使明亮整洁的工作场所得以保持的依据。 三.清扫 5.清扫的推进步骤 第一步：员工教育。 对员工的教育是做好清扫工作的第一步，也即是清扫的准备工作。许多人认为清扫是一件非常简单的事情，只是单纯的大扫除而已。其实并非如此，清扫工作的前期教育是非常重要的，只有对员工实施教育，培养员工安全意识、设备保养、技术准备等方面的知识，让员工明白清扫的目的及注意事项，员工才会自觉地完成清扫工作。 三.清扫 （1）安全教育。