人工挖孔灌注桩交底.docVIP

技 术 交 底 工程名称 中铁二十二局六公司桥三队 交底班人 桩基作业队 工序名称 人工挖孔灌注桩 交底日期 2010年06月09日 交底内容： 一、计划交底： 1、里木店特大桥采用钻孔摩擦桩基础，共计474根，计划挖桩时间为2010.06.10~2010.08.08完成； 2、人员安排：计划同时开挖十个桩基交叉作业，每个桩基安排两人； 3、设备安排：十套手摇辘轳、二十套锹稿、二十个盛土容器； 4、残土处理：桩孔内挖出的残土弃到指定地点，并及时用自卸拉土汽车弃到指定弃土场； 二、施工交底： ㈠1.挖桩 挖桩前准备：挖孔前，首先平整场地，使桩位地面平整，准备搭设用的钢跳板和运土使用的绞车。 2.挖孔：开始挖孔，边掘进边往桩外抛弃残土到指定位置，同时运土车及时将残土清理至弃土场，保证桩孔周围无残土，以防止桩孔周围地面的残土掉落砸伤坑下作业人员。挖孔作业应分班连续进行，但夜间停止挖孔施工，并且及时填写挖孔的施工记录和交接班记录，在交接班时应交待向下掘进情况及下一班应注意事项。同时挖桩作业人员应经常注意地层变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。 3.挖孔桩护壁处理：由于设计桩孔径1.5m，护壁混凝土厚度10cm，于是所挖孔最小直径为1.7m，以保证护壁后的桩孔径满足1.5m。挖孔桩护壁通常采用阶段性护壁，每掘进1m停止挖桩施工，此时模板工开始支设成孔桩周围的模板。模板采用上口大的契形组合模板，模板支护完成后开始浇注混凝土。 4护壁材料选用：护壁采用C25干硬性混凝土浇注，边浇注边振捣，直至混凝土筑捣密实，并及时用钢性井盖覆盖，同时在桩孔周围设立警示标志，夜间设立红色警示灯。待混凝土强度达到设计强度50%以上拆除模板，继续挖孔施工。直至挖孔到设计标高。 接受人： 施工负责人： 交底人： 技 术 交 底 工程名称 中铁二十二局六公司桥三队 交底班人 桩基作业队 工序名称 人工挖孔灌注桩 交底日期 2010年06月09日 交底内容： 5.孔底地下水处理：当挖孔到底下水时，首先挖积水坑，根据地下水的缓急情况选用不同的抽水设备，保证满足挖孔的需要。 ㈡、钢筋骨架的制作与吊装 吊车起吊安放钢筋笼，对准孔位慢放，若遇阻碍可徐起徐落和正反旋转使之下放，严禁碰撞孔壁以免引起坍塌。下笼时上、下节进行错位搭接，使同一截面焊接接头不超过50%，并使上、下节钢筋笼轴线一致，整体垂直下放 ㈢、灌注水下砼 1.导管下完后，经监理工程师检查、签字后，装上料斗，灌注砼。砼配合比经现场试配合格。灌注前应对钢筋笼标高、导管下端距孔底距离，孔深等指标合格后灌注首批砼。灌注时间不得长于首批砼的初凝时间。 2.混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进行第二次拌和，两次拌和后仍不符合要求时，不得使用。 3.灌注砼时，用测绳经常测量水下砼面的位置，导管埋深控制在2~6m之内，任何时候不得小于1m。灌到设计标高后，应继续灌注至超过桩顶0.5~1m。 4.为防止钢筋笼被砼顶托上浮，当孔内砼面接近钢筋笼底时，放慢灌注速度，保持较深的埋管，当砼灌注到高于钢筋笼底1~2m后，减少导管埋入深度，并且逐步提升和解除导管。 三、质量交底： ㈠挖孔时的技术要求 1、挖孔施工应根据地质和水文地质情况，选定C25混凝土护壁并制定支护方案； 2、孔内遇到岩层需爆破时，应专门设计，采用浅眼松动爆破法，严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护。孔深大于5m时，必须采用电雷管引爆。 接受人： 施工负责人： 交底人： 技 术 交 底 工程名称 中铁二十二局六公司桥三队 交底班人 桩基作业队 工序名称 人工挖孔灌注桩 交底日期 2010年06月09日 交底内容： 3、孔内爆破后应先通风排烟15分钟并经检查无有害气体后，施工人员方可下井作业； 4、挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理。必须作到孔底表面无残渣、泥或沉淀土。如果孔内无积水可不采用水下灌注混凝土施工，否则必须采用水下混凝土关注施工； ㈡挖孔成孔质量要求： 项目 允许偏差（mm） 孔的中心位置（mm） 单排桩：50 孔径（mm） 不小于设计桩径 倾斜度 小于0.5% 孔深 不小于设计规定 ㈢钢筋位置允许偏差 检查项目 允许偏差（mm） 受力钢筋间距 灌注桩 +20 箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距 0，--20 钢筋骨架尺寸 长 +10 宽、高或直径 +5 弯起钢筋位置 +20 保护层厚度 基础 +10 四、安全交底 1．坑下作业人员须佩带安全帽等防护用品，坑上要有专人指挥作业。 2．施工现场严禁