中煤建筑安装工程集团有限公司东露天项目部安装分部-加压过滤机仓体旋转就位法QC.pptVIP

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中煤建筑安装工程集团有限公司东露天项目部安装分部-加压过滤机仓体旋转就位法QC

中煤建筑安装工程集团有限公司东露天项目部安装分部QC小组 目 录 一、小组简介 二、课题背景 三、选择课题 四、设定目标 五、提出方案并确定最佳方案 六、制定对策 七、按对策表实施 八、确认效果 九、标准化 十、总结和今后打算 一、小组简介 本QC小组由中煤第九十二工程有限公司总工程师、生产技术部人员及东露天项目部现场管理人员、施工人员等12人组成,为创新型QC小组,活动时间为2011年5月至6月,根据中煤平朔东露天选煤厂施工内容需要,研究课题为主厂房内加压过滤机仓体旋转就位法,课题完成时间为2011年7月。 小组成员 序号 姓 名 性别 年龄 学历 职务 组内分工 1 肖 俊 男 37 本科 总工程师 组 长 2 王文胜 男 44 大专 生产技术部部长 副组长 3 张英士 男 41 本科 项目经理 副组长 4 王春花 女 36 大专 生产技术部 活动指导者 5 翟英翔 男 52 大专 生产经理 成员 6 刘海叶 女 29 大专 技术经理 成员 7 杨建发 男 29 大专 技术主管 成员 8 李亚博 男 25 大专 技术员 组员 9 钟定国 男 53 高中 钳工班长 组员 10 蔡德东 男 53 高中 起重工 组员 11 李培照 男 28 高中 起重工 组员 12 钟定海 男 46 高中 焊工 组员 二、课题背景 加压过滤机为选煤厂常见大型设备,该设备外形尺寸及自重较大,仓体直径4.3米、长度9.8米、重24.8吨,一般设计该仓体吊装时能直接就位,特殊情况,如吊装位置及方法限制,仓体吊装时的方向与安装位置有一定的角度,不能一次安装就位,如我项目部施工的中煤平朔东露天选煤厂主厂房内的6台加压过滤机(安装于厂房+21.10m平面),现就该问题我项目部QC小组进行创新研究“转盘”使吊装至安装平面的加压过滤机仓体旋转就位。 三、选择课题 针对背景中提到的问题,小组成员运用头脑风暴法,提出了二个可供选择的课题,供分析、评价、选择。 课题分析、评价、选择 序 号 课题 分 析 评 估 综合得分 选定课题 经济性 安全性 可行性 工期影响 1 直接吊装就位 1.吊车选型大,吊装费用高 2.吊装高度大,施工不安全 3.吊装一步就位,安装工期短 △ △ ○ ◎ 10 不 选 2 吊装就位后再旋转 1.吊车选型小,吊装费用低 2.吊装高度小,安全性高 3.就位后需再次旋转,工期长 ◎ ◎ ○ △ 14 选 定 表中:◎5分 ○3分 △1分 1、直接吊装就位:提升高度37.2+4.3+2.5=44米,回转半径18米,吊车选型:1台400吨吊车吊装,吊装费用:400吨吊车台班费*2=40000*2=80000元。 2、吊装就位后再旋转:提升高度21.1+4.3+2.5=27.9米,回转半径9.5米,吊车选型:2台80吨吊车抬吊,吊装费用:80吨吊车台班费*4=6500*4=26000元。 四、设定目标 加压过滤机仓体吊装至安装平面后再旋转就位,节约吊装费用54000元,吊装至安装平面后的仓体旋转就位工期目标:毎台仓体旋转就位所需工时为1个工作日。 五、提出方案并确定最佳方案 方案一:利用车间内10吨检修行车将仓体吊离地平面10cm左右,缓慢旋转直至就位;(注:该仓体重为24.8吨,行车超负荷148%工作,安全性不可靠) 方案二:设计加工“转盘”1个将仓体支起,用检修行车提起仓体一端,缓慢旋转直至就位; 方案三:将仓体下预留孔用型钢铺平,用千斤顶及倒链牵引旋转就位; 各种方案评价、优选表 序号 方案 评 价 综合得分 是否选用 张英士 翟英翔 钟定国 蔡德东 1 行车吊装旋转 经济性 ○ ○ ◎ ○ 32 不 选 用 安全性 △ △ △ △ 工期 ◎ ○ ○ ○ 序号 方案 评 价 综合得分 是否选用 张英士 翟英翔 钟定国 蔡德东 2 自制转盘配合行车旋转 经济性 ◎ ◎ ○ ○ 48 选用 安全性 ○ ◎ ○ ◎ 工期 ◎ ○ ◎ ○ 3 千斤顶及倒链牵引旋转 经济性 ○ ○ △ ○ 24 不 选 用 安全性 △ △ △ ○ 工期 △ ○ △ ○ 表中:◎5分 ○3分 △1分 六、制定对策 步骤1:根据加压过滤机仓体尺寸设计“转盘” 步骤2:根据设计加工制作“转盘” 步骤3:“转盘”配合行车旋转加压过滤机仓体 步骤4:检查改进实施效果 自制“转盘”配合行车旋转就位法对策表 序号 对策 目标 措施 地点 责任人 时间 1 设计转盘 其大小、承重及稳定性必须满足要求 根据加压过滤机仓体尺寸进行设计 非标加工场地 蔡德东 2011.5.25 2 加工转盘 保证其加工质量, 根据设计尺寸进行加工制作 非标加工场地 钟定国 2011.5.3

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