细说全自动滚丝机的结构组成.docxVIP

细说全自动滚丝机的结构组成滚丝机在工业生产中有着十分广泛的应用,由于采用塑性变形加工的方法,相比有铁屑的切削加工加工出来的工件各方面性能强度好。Z28-180型滚丝机先来说一下滚丝机工作原理，不是那么复杂。首先根据钢筋直径调整好滚丝机上的滚丝轮、剥肋刀片，然后用滚丝机上的钳子将要滚丝的钢筋固定好，转动滚丝机机头前进的控制轮，机头将钢筋剥肋、三个滚丝轮对钢筋进行转动挤压，形成丝扣，然后反向转动滚丝机机头前进的控制轮，退出机头。由于丝扣是挤压出来的而不是车床车出来的，所以丝扣部分的强度要高于钢筋母材滚丝机出的螺纹强度由于没有切断金属纤维组织，而因为金属纤维组织的各向异性，当然是比车出的螺纹强度高。而且疲劳强度远高于车出的螺纹，能提高90%到100%!是很惊人的。那么滚丝机有哪些部分构成呢? 滚丝机的结构组成部分：由轮架式机身、大速比减速机、三滚轮机头、装卡台钳、冷却系统、电机系统等部分组成。可加工M16~40间国际及非标螺纹。所加工螺纹保持了金属纤维的连续性，经过表面冷加工，提高了螺纹齿面光洁度，齿面强度比切削螺纹提高30%以上。该机设计新颖、结构合理、使用安全，使用与煤矿、隧道锚杆加工，更能方便加工建筑螺纹钢。其原理是，整径机构先将杆体待滚压部分加工，而后再由滚丝头进行滚压螺纹，集两道工序于一机，杆体一次装卡即可完成螺纹的加工。接头强度达到行业标准JGJ107-2003中I级接头性能要求。 滚丝机等强度滚压直螺纹连接技术特点：接头强度达到行业标准JGJ107-2003中I级接头性能要求。加工速度快，钢筋丝头一次加工完成。螺纹牙型好、精度高，不存在虚假螺纹，连接质量稳定可靠。应用范围广。适用于直径16~50mmII、III级钢筋在任意方向和位置的同、异径连接。可调型、正反丝扣型套筒适用于拐铁、钢筋笼等不能转动处钢筋的连接。施工速度快。螺纹加工提前预制，现场装配施工。无污染、施工安全可靠。节约能源。设备功率仅为3~4kw。滚丝机结构特点：操作简单、使用方便、自动化程序高;一次装卡即可完成整径、滚压螺纹加工;所加工螺纹牙型好、精度高、质量稳定可靠;轮式设计、方便移动1. 主机体为一箱形铸件,其上部平面安装AB座、滑动座、电气控制箱,下部有两个蓄油池,用于蓄装冷却液。2. 动力分配箱主要安装有各种齿轮、轴、交换齿轮箱,该箱功能是主电机传给箱,经减速机把动力匀速传给两根轮杆,箱体中间为一空齿轮,以方便长工件通过。3. 液压系统是滚丝机的主要系统,它主要使滑动座做进给运动和退回运动。4.滚压系统由固定座、滑动座、轮杆机构组成。5.固定座分为A、B两个,A座安装有轮杆座用以安装滚轮,B座安装油缸前进后退位置调整。6. 滑动座前面安装有轮杆机构,靠B座上的油缸前进、后退作径向运动。7.轮杆机构主要由轮杆座、轮杆支撑座组成。8.打开交换齿轮箱上盖,可调换齿轮,以适应所加工工件的速度。9.冷却系统主要由水泵把液体通过管路送到喷头,喷头可调整液体流量大小,严禁冷却液加注过多,以超过吸油头4cm为基准,过多,液面易进入电机,烧毁水泵,冷却液可采用20#机械油,加适量柴油。10.电气系统由各种控制面板,PLC控制部分和电气线路组成。知道了滚丝机的构造之后再来说一下滚丝机上的滚丝轮应该怎样装卸?滚丝机滚上滚丝轮装卸方法：安装滚丝轮时，应将连根轮杆擦净，装卸滚丝轮时先分别将轮杆支撑座卸下，将滚丝轮装在轮杆上，借助调整垫圈将滚丝轮调到所需要的轴向位置，两滚丝轮端面应尽量调一 水平面上，滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相结合，防止滚丝轮轴向窜动。邢台恒创机床有限公司 /