作业规程(一通三防)编制模板.docVIP

第一节 通风系统 一、通风概述 1、采用 煤巷、半煤岩巷和岩巷掘进工作面的需风量，应按下列因素分别计算，取其最大值： 1、按瓦斯涌出量计算： Q=100qk 式中：Q——掘进工作面的需风量，m3/min； 100—单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1％的换算值； q——掘进工作面的平均绝对瓦斯涌出量，m3/min（绝对瓦斯涌出量掘进规程按照0.35计算，回采规程按照1.6计算）； k——掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。通常，机掘工作面取K＝1.5～2.0。炮掘工作面取K＝1.8～2.5。 2、按二氧化碳涌出量计算： Q=67qk 式中：Q——掘进工作面的需风量，m3/min； 67—单位瓦斯涌出量配风量，以回风流二氧化碳浓度不超过1.5％的换算值； q——掘进工作面的平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min（绝对二氧化碳涌出量回采规程按照1.43计算，掘进规程按照0.42计算）； k——掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数；通常，机掘工作面取K＝1.5～2.0。炮掘工作面取K＝1.8～2.5。 3、按工作人员数量计算： Q=4n 式中： Q——掘进工作面的需风量，m3/min； 4----每人每分钟应供给的最低风量，m3/min； n——掘进工作面同时工作的最多人数，人。 4、按炸药量计算： 按每公斤炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量为500m3计算： Q=25A 式中： Q——掘进工作面的需风量，m3/min； 25---每千克炸药爆炸不低于25m3的配风量； A——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg。 备注：如果是掘进工作面炮掘一段距离后进行综掘，综掘按照绝对瓦斯涌出量、绝对二氧化碳涌出量以及工作面同时作业的最多人员（每人每分钟不小于4 m3）进行配风，综掘配风量小于炮掘配风量。 5、掘进工作面的风量验算 （1）按《煤矿安全规程》规定的最低风速，验算最小风量： 岩巷掘进工作面的最低风量Q岩（单位m3/min） Q岩≥9S岩 式中：9—-按岩巷掘进工作面最低风速的换算系数； S岩---岩巷掘进工作面的断面积，m2 煤巷掘进工作面的最低风量Q煤（单位m3/min） Q煤≥15S煤 式中：15—-按煤巷掘进工作面最低风速的换算系数； S煤---煤巷掘进工作面的断面积，m2 （2）按《煤矿安全规程》规定的最高风速，验算最大风量。岩巷、煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最高风量Q（m3/min） Q≤240S 式中：240——按掘进工作面最高风速4m/s的换算系数； S------掘进工作面巷道的净断面积，m2。 6、风量确定取以上最大值（是多少）。 四、根据上述计算的工作面需要风量要求，选择xx型局部通风机，并说明该局部通风机的吸风量多少，满足于工作面所需的最大风量；选择 xx风筒，必须说明与局部通风机配套。最后，所选局部通风机与风筒满足生产需要。 五、确定局部通风机安设的位置和通风方法（压入式通风）。 六、通风路线（见附图：附图必须有通风系统，标明风流方向、通风设施、安装地点） 新 风：地面—→副井—→ —→工作面。 乏 风：工作面 —→ —→西风井地面。 第二节 安全监测监控 一、工作面需要安设传感器类别和数量见下表 传感器安设场所 传感器类别 数量（台） 采煤工作面（个） 瓦斯 3 风速 2 一氧化碳 1 温度 1 掘进工作面（个） 瓦斯 2 备注：各种传感器的安设位置、报警值、断电值、复电值必须在作业规程中明确规定，并附监控设备布置图（监控设备布置图要标明传感器、声光报警器、分站、电源等设备的位置以及断电范围）。 第三节 防尘系统 详细说明防尘水管路的路线并附图。 第四节 压风系统 详细说明压风管路的路线并附图。 第五节 避灾路线 1、水灾的避灾路线： 2、火灾的避灾路线： 3、顶板的避灾路线： 4、瓦斯爆炸的避灾路线： 5、煤尘爆炸的避灾路线： 6、避灾路线（必须有附图 ，附图要标明没一种灾害的避灾路线），同时要求避灾路线图必须悬挂在井下工作地点，并及时更新。 第二章 “一通三防”管理与安全监测监控 一、通风管理 任何人不得随意停，必须挂牌管理，责任到人。因特殊情况需要停时，必须撤出所有工作人员到新鲜风流处。 凡在独头巷道中作业，必须安设进行通风。安装位置及挪移位置，由通决定，队实施。 采用通风的地点，临时停工不得停风，否则必须制定停风计划和专项停风安全措施，切断电源，设置栅栏“危险禁止入内”的警示牌。 每小班必须指定一名专人（可兼职）检查运转情况，对风筒进行接、补、换等维护工作，以保证工作面有足够的新鲜风量。 一台向两掘供风。 必须安装风电闭锁装置和瓦斯，做到停风或瓦斯超限，