制定套零件(图5-30)加工工艺_设计铣12宽键槽铣床卡具.docVIP

机械制造技术课程设计说明书 设计题目：制定套零件（图5-30）的加工工艺 设计铣12宽键槽的铣床卡具 专 业： 机电一体化技术 班 级： 一 班 学 号： 1130320135 姓 名： 卓 超 指导教师： 陶 福 春 机械工程系 2013年11月22日 目录 一. 零件的分析 1. 零件的作用·································3 2. 零件的材料·································3 3. 零件的结构·································3 4. 零件的工艺分析·····························4 二.工艺规程设计 1.1.确定毛坯的制造形式·······················4 1.2.基面的选择·······························4 1.2.1.粗基准的选择···························5 1.2.2.精基准的选择···························5 1.3.制定工艺路线·····························6 1.3.1.工艺方案的比较·························6 1.3.2.工艺方案的确定·························7 1.4.机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定···9 1.5.确定切削尺寸及基本工时···················10 三.卡具的设计与校核·····························18 四.总结·········································19 五.参考文献·····································20 六.零件图·······································21 一、零件的分析 （一）零件的作用 轴套，一般起滑动轴承作用。一般轴套不能承受轴，向载荷，或只能承受较小的轴向载荷。在运动部件中，一般来说，轴套与座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，无论怎么样还是无法避免磨损的，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本，而轴类零件相对来说比较容易加工。轴套在一些转速较低，径向载荷较高且间隙要求较高的地方（如凸轮轴）用来替代滚动轴承（其实轴套也算是一种滑动轴承），材料要求硬度低且耐磨，轴套内孔经研磨刮削，能达到较高配合精度，内壁上一定要有润滑油的油槽，轴套的润滑非常重要，干磨的话，轴和轴套很快就会报废。 （二）零件的工艺分析 零件材料：45钢。 切削加工性良好，无特殊加工问题，故加工中不需要采用特殊工艺措施。刀具选择范围较大，高速钢或YT类硬质合金均能胜任。刀具几何参数可根据不同刀具类型通过相关表格查取。? 该零件主要加工表面及技术要求分析如下：? 零件组成表面：? 两端面，外圆及其台阶面，内孔，一个小孔，两个键槽，倒角。? 主要表面分析：? 内孔既是支承其它零件的支承面，亦是本零件的主要基准面；外圆及其台阶面亦用于支承其它零件。? 主要技术条件：? 外圆与内孔的同轴度控制在0.03mm范围内；台阶面与内孔的垂直度控制在0.02mm范围内；内孔本身的尺寸公差为0.027mm；粗糙度Ra0.8μm；零件热处理应度为HRC45～50。? 零件的总体特点：? 内外表面、同轴度精及垂直度度要求比较高。 二、工艺规程设计 确定毛坯的制造形式 根据零件材料为45钢，生产类型为大批生产，零件直径尺寸差异较大，零件壁薄、刚度低、易变形，加工精度要求较高，零件需经淬火处理等多方面因素，在棒料与模锻间作出选择：选择为模锻件。 （二）基面的选择 工艺过程中重要的工作之一，正确与合理的定位选择。可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。 粗基准的选择，对于轴套零件，尽可能选择不加工表面为粗基准或加工表面要求不高的为粗基准，根据基准选择原则，现选取Φ44mm的中心线作为粗基准，加工外圆表面及Φ44mm底端前端面。 精基准的选择，以Φ142mm为精基准加工表面。这一精加工表面包括Φ44mm外圆端面，右端面，