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毕业设计
聚氯乙烯聚合反应釜
安全附件的设计
学生姓名: 学号:
系 部:
专 业:
指导教师:
二○一五年六月
诚信声明
本人郑重声明:本设计及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的,在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。
本人签名: 年 月 日
毕业设计任务书
聚氯乙烯聚合反应釜安全附件的设计
环境与安全工程系 安全工程
学生: 指导教师(含职称):
1.课题意义及目标
学生通过本次毕业设计,综合运用所学过的安全基础理论知识,了解氯乙烯的聚合工艺特点,运用安全检查表分析聚氯乙烯安全生产的重点危险源,选择性地对聚氯乙烯反应釜的安全附件进行设计,如搅拌器、压力表、安全阀等,减少事故发生时的伤亡,通过设计能让学生在毕业后从事危化品安全管理工作、化工安全的设计打好基础。
2 (1)聚合过程中的危险分析:根据聚合釜的类型和结构,及其聚合釜在聚氯乙烯聚合中的工艺特点,分析聚合过程中危险源、危险条件,设计聚合釜应达到的安全要求。
(2)搅拌装置的设计:按照聚氯乙烯放热反应的特点,对搅拌器的结构、桨叶的形状、尺寸和层数等进行设计。
(3)压力表的选择:参照氯乙烯聚合时的压力大小(设计压力为1.2 MPa左右),依据《精密压力表》(GB/T 1227-2002),选择压力表的类型、量程和精确度。
(4)安全阀的选用:根据工艺反应时温度、压力、泄压气体的性质,依据国标《安全阀一般要求》(GB/T 12241-2005),选择安全阀的加载方式、开启方式和结构类型。
3[1] 陈杰. 国内外聚氯乙烯工业生产技术进展[J]. 当代石油石化,2002, (3): 18-20.
[2] 戴文权,杨春辉. 聚氯乙烯聚合釜技术进展[J]. 聚氯乙烯,2000, (5): 43-46.
[2] 邴涓林,李承志. 2008年中国PVC产业动态及分析[J]. 聚氯乙烯,2009, (5): 1-3.
[4] 崔克清,陶刚. 化工工艺及安全[M]. 北京:化学工业出版社,2004: 356-367.
4 设计各阶段名称 起 止 日 期 1 查找聚氯乙烯的概念、理化性质、用
途及国内外的发展现状 2014年12月15日~2015年1月10日 2 聚氯乙烯聚合方法的选择、聚合原料、工艺条件、工艺过程、工艺流程图 2015年1月10日~2015年1月23日 3 聚氯乙烯聚合釜的结构,聚氯乙烯聚合过程中的危险性、影响因素 2015年3月10日~2015年3月15日 4 设计聚合釜的搅拌器,选择合适的安全阀、压力表等安全附件 2015年3月15日~2015年3月31日 5 绘制聚合釜的装配图,完成初稿 2015年3月31日~2015年4月10日 6 完善和修正设计论文,准备毕业答辩 2015年4月10日~2015年6月22日
审核人: 年 月 聚氯乙烯聚合反应釜安全附件的设计
本课题主要是对悬浮聚氯乙烯工艺中的聚合釜进行危险性分析,目的是对聚合釜的安全附件进行简单设计。在危险分析中,依据《危险化学品目录》(2015年版)对聚合釜反应的主要物料氯乙烯、引发剂和氮气进行危险辨识,分析聚合过程中可能导致事故发生的危险因素。运用安全系统工程方法,绘制聚合釜爆炸的事故树,对聚合釜的爆炸事故的最小割集、最小径集和结构重要度进行了计算。分析聚合釜存在的危险和不安全条件,提出了预防事故的主要措施和聚合釜应达到的安全要求,对聚合釜的部分附件进行安全设计。依据设计要求得到了以下结论:聚合釜的直径3300mm、筒体高度7600mm、聚合釜的壁厚200mm及聚合釜搅拌器类型。根据《安全阀一般要求》(GB/T 12241-2005),结合工艺过程中的反应温度70℃、聚合反应压力0.75MPa、氯乙烯性质等条件,对安全阀进行了选型,选择的型号为A42X-25C;依据《精密压力表》(GB/T 1227-2002)和工艺条件确定了结构类型为弹簧式的压力表
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