PF2T-30B过滤器技术方案.docVIP

立式双套缸连续切换式熔体过滤机 (PF2T-30B) 技 术 附 件 苏州东海滤机设备有限公司 二零一二年八月二十九日 目 录 技术参数…………………………………………………………2 基本结构…………………………………………………………2 过滤元件…………………………………………………………3 加热方式和结构…………………………………………………3 外形尺寸和连接方式……………………………………………3 测温和测压………………………………………………………3 重量和吊装………………………………………………………4 涂装和包装要求…………………………………………………4 产品质量标准……………………………………………………4 技术服务…………………………………………………………6 产品质量保证和服务承诺………………………………… 7 设备供货范围……………………………………………… 8 技术参数 产品型号： PF2T-30B 过滤面积： 30㎡（单缸） 过滤介质： 熔体 设计压力： 25Mpa 最高工作压力： 20Mpa 设计温度： 320℃ 设计流量： 70t/d 起始压差： 1.4Mpa(流量70t/d)最高许用压差： 6Mpa 加热方式： 联苯蒸气循环加热 热媒夹套设计压力： 0.25Mpa 基本结构（详见附图） 型号说明：立式双筒套缸连续切换熔体过滤机，滤芯装在过滤室内，过滤室放置在热媒夹套内，靠顶紧杆顶紧，切换后松开过滤室顶紧杆，把过滤室从过滤机内吊出来整体更换，过滤室上下垂直吊装； 过滤室：采用强制密封结构。滤室内壁采用机械抛光处理。 三通切换阀：采用双联式切换阀，单边操作，确保不停车切换. 排污阀：每只过滤室设一排污阀，以便于排出过滤室切换后排出滤室内的残留物料及杂质； 排气阀：每只过滤室设一排气阀，以便于排出过滤室切换使用过程中产生的滤室内的一些空气和残留杂质。 过滤元件（用户自备） 滤芯结构： 烛形褶皱式多层金属网滤芯 滤芯规格： φ60×1020×31芯 结构形式： 焊接式 3、 过滤精度： 60 um(用户指定) 加热方式和结构 加热方式： 导热油循环加热 夹套材质： 夹套体为20G，热媒管路20#无缝钢管 热负荷（以正常加温来计算）： 75 KW 加热方式及结构：确保主机排放阀出口，排污阀出口以及熔体进出口等位置加热均匀无死角（即排料顺畅） 外形尺寸和连接方式 外形尺寸： 见附图 熔体进出口管连接方式： 现场焊接 热媒管路连接方式： 现场连接 测温和测压 测温：主机不设测温。 测压：过滤机上不设测压点，但买方应在滤前、滤后管路上设置测压点，以便实时反映滤前滤后压力，一切测压元件买方自备（用户如需熔体进出口管上设测压接口需指定）。 重量和吊装 过滤机整机重量约为： 7.5t 过滤室吊装重量约为： 1.8t 过滤室吊装高度： 小于4500㎜ 涂装和包装要求 保温外罩四周面板采用Q235 板。 所有碳钢外表面涂高温银粉漆。 主机无包装，散件木箱包装，并在包装箱内附零件清单。 产品质量标准 产品制造、质量检验按照相关的国家标准和《苏州东海滤机设备有限公司企业标准》 主要部件技术指标： ①、过滤室： 内 容 技术指标 说 明 材质 2CR13锻 滤室设计压力 25Mpa 参照GB150－1998《钢制压力容器》 《钢制压力容器安全技术检察规程》制造 水压试验 30Mpa 30MPa，保压4h无泄漏 设计温度 320℃ 滤室联接高强螺栓 35CrMoA 台湾产（12.9级高强螺栓） 滤室内表面光洁度 ≤Ra0.8 ②、热媒加热箱体： 内 容 技术指标 说 明 箱体材质 20G 符合GB6654－96规程 热媒部分设计压力 0.25 Mpa 参照GB150－1998《钢制压力容器》 《钢制压力容器安全技术检察规程》制造 设计温度 320℃ 压力试验 水压/气压 耐压试验：水压0.6 Mpa，保压4h无泄漏 气密性试验：0.25 Mpa，保压16 h无泄漏 焊接 按JBT4708－2000工艺评定 ③、熔体管路： 内 容 技术指标 说 明 材质 304 符合GB8163-2000标准 设计压力 25 Mpa 参照GB150－1998《钢制压力容器》 《钢制压力容器安全技术检察规程》制造 水压试验 30Mpa 30Mpa，保压4小时无泄漏 设计温度 320℃ 管道通径 通径和壁厚和其它设备相同 内壁表面光洁度 Ra0.8 ④、熔体进出料三通切换