装配图的识读与绘制 机械制图.pptVIP

　装配图的识读与绘制 9.5　读装配图和拆画零件图（续7） 机用虎钳轴测装配图 9.5　读装配图和拆画零件图（续8） * 装配图——任何复杂的机器都是由若干个部件组成，而这些部件又是由若干个零件装配而成。表示产品及其组成部分连接、装配关系的图样，称为装配图。 装配图的作用： 装配图是指导生产的重要技术文件。在工业生产中，无论是新产品的开发，还是对其它产品进行仿造、改制，都要先画出装配图，由装配图画出零件图；制造部门先根据零件图制造零件，然后再根据装配图将零件装配成机器或部件；同时，装配图又是安装、调试、操作和检修机器或部件时不可缺少的标准资料。 　装配图的识读与绘制 一、装配图的内容 一张完整的装配图应包括如下内容： 1、一组视图——用来表达机器或部件的工作原理、零件间的装配关系、连接方式及主要零件的结构形状等。 2、必要的尺寸——标注出与机器或部件的性能、规格、装配和安装有关的尺寸。 3、技术要求——用符号、代号或文字说明装配体在装配、安装、调试等方面应达到的技术指标。 4、标题栏、零件序号及明细栏——在装配图中，必须对每个零件编号，并在明细栏中依次列出零件序号、名称、数量、材料等。标题栏中，写明装配体的名称、图号、绘图比例以及有关人员的签名等。 9.1　装配图的内容和表示法 回特殊画法规定 回尺寸标注 铣刀头装配图 9.1　装配图的内容和表示法（续1） 二、装配图画法的基本规定和特殊画法规定 1、装配图画法的基本规定 （1）实心零件画法　　在装配图中对于紧固件以及轴、键、销等实心零件，若按照纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或轴线时，这些结构均按不剖绘制。 9.1　装配图的内容和表示法（续2） （2）相邻零件的轮廓线画法　　两相邻零件的接触面或配合面，只画一条共有的轮廓线；不接触面和不配合面分别画出两条各自的轮廓线。 两面不配合 两面接触 两面配合 （3）相邻零件的剖面线画法　　相邻的两个（或两个以上）金属零件，剖面线的倾斜方向相反，或者方向一致而间隔不等以示区别。 方向相反 9.1　装配图的内容和表示法（续3） 2、装配图的特殊画法规定 （1）拆卸画法　在装配图中，当某些零件遮住了所需表达的其它部分时，可假想沿某些零件的结合面剖切或拆卸某些零件后绘制，并注写”拆去零件XX”。如铣刀头的左视图是拆去零件1，，2，3，4，5后画出的。 （2）假想画法　当需要表示某些零件的位置或运动范围和极限位置时，可用细双点画线画出该零件的轮廓线。如铣刀头主视图中的铣刀盘。 运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。 9.1　装配图的内容和表示法（续4） 滚动轴承 简化画法 垫圈厚度夸大画出 圆角不画 倒角、退刀槽不画 （3）简化画法 零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等可不画。滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。 （4）夸大画法 在装配图中，当图形上的薄片厚度或间隙较小时（≤2mm），允许将该部分不按原比例绘制，而是夸大画出，以增加图形表达的明显性。 9.1　装配图的内容和表示法（续5） 一、装配图的尺寸标注 在装配图中不需标注零件的全部尺寸，只需注出下列几种必要的尺寸：1、规格（性能）尺寸——表示机器、部件规格或性能的尺寸，是设计和选用部件的主要依据。2、装配尺寸——表示零件间装配关系的尺寸，如配合尺寸和重要相对位置尺寸。3、安装尺寸——表示将部件安装到机器或将整机安装到基座上所需的尺寸。4、外形尺寸——表示机器或部件外形轮廓的大小，即总长、总宽、总高尺寸。为包装、运输、安装所需的空间大小提供依据。5、其它重要尺寸——如运动零件的极限位置尺寸、主要零件的重要结构尺寸等。 到铣刀头装配图 9.2　装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏 二、装配图的零部件序号和明细栏 1.零部件序号及其编排方法 ⑴ 编号方法 ? ? 7 7 5 6 7 5 6 7 5 6 7 5 6 7 ※ 画黑点 ※ 画指引线 ※ 横线或圆 细实线 ※ 数字(5或7号字) (6~8mm长) 螺纹紧固件的编号形式 9.2　装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏（续1） ⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填在明细栏内。 ⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时不能与剖面线平行。 ⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号， 全图按水平方向或垂直方向整齐排列。 先画出需要编号零件的指引线和横线，检 查无重复、无遗漏时，再统一填写序号。 9.2　装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏（续2） 2.明细栏 　　明细栏紧靠在标题栏上方画出，是装配图中全部零件的详细目录，其内容包括：零件序号、名称、数量、材料。明细栏中的零件序号由下往上填写，若上方位置不够，可移一部分紧接标题栏左方继续填写。 9.2　装配