自动化仪表教案 自动化仪表与过程控制.docVIP

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自动化仪表教案 自动化仪表与过程控制

热电偶的非线性:各种热电偶的热电势与温度之间的关系是非线性的,因此热电势与温度之间关系常用分度表或二次、三次多项式表示。若采用线性仪表表示则需要进行非线性调整。 讲解热电偶分度表的使用方法。 说明在进行数字式仪表设计时,使用热电偶的方法。(插值法的原理与应用)。 (3)热电偶实用结构 组成:热电偶丝,套管、热电偶丝绝缘套管、接线盒、安装固定件。 使用形式:普通封装和铠装(实验室环境下,可以用裸露焊点作热点测量 )。 连接方式(及其用法):同极性、反极性、串联和并联等。 (4)热电偶使用时实际问题 电势形态问题:要求与热电偶相连接的具有高的输入阻抗。 5.电阻式温度传感器 (1)热电阻的工作原理及参数特性 工作原理:温度变化导致电阻值变化。 热电阻与热电偶的测温原理差异: 热电阻-平均温度;无源,需有电源,适用于650℃以下; 热电偶-热点温度;有源,无需电源,适用于150℃以上。 热电阻的特性参数及其意义: 零度时电阻R0 、电阻温度系数、W100、分度表 常用的热电阻及其比较: 铜:-50~150℃,误差小,氧化,中等灵敏 铂:-200~850℃,误差小,抗氧化,不灵敏 镍:-60~180℃,误差大,抗氧化,灵敏 铜质热电阻特性: 铂电阻特性: (2)连线结构(热电阻使用时的接线方式) 二线制、三线制、四线制的工作原理及其误差计算(三线制重点讲解): 通过图d讲明三线制的工作原理。 二线接入:显示仪表显示的I随rW变化,而rW受引线类型、长度、环境温度变化。 四线接入:电位差计内阻极大,R(t)与2rW可忽略。只要测出R(t)两端的电压IR(t)。 三线接入: (3)连线结构 与热电偶基本一样。传感部分用0.05mm的金属丝双线并绕在云母片上。  双线并绕::消除电感、提高响应速度。云母片:绝缘、热惯性小。 6.其他温度传感器 (1)半导体温度传感器:(半导体热敏电阻、PN结集成温度传感器) 半导体热敏电阻分类:根据温度特性分三类(NTC、PTC、CTR)。 负温度系数的半导体热敏电阻(NTC),用MnCo,Ni,Fe等烧结而成。 热敏电阻的主要参数及其意义: 标称电阻值:RH:指25±0.2℃时的电阻值,远比热电阻大。 温度系数:指20℃时的温度系数, ℃-1 散热系数H:通电发热,使它比周围高出一度的电功率,W/ ℃ 时间常数:达到稳态值的0.63所需时间。 应用:因非线性过大,通常只用于设备内部。例如设备的温度保护。 PN结集成温度传感器: 工作原理:VT1与VT2形成恒流源,I1=CONST。 VT4基极得到稳定基压,VT4的集电极电流I2 随温度变化,I=I1+I2也随温度变化。常用的集成温度传感器: 常用的集成温度传感器(包括数字式): AD590、AN6701S、DS18B20 (2)光学辐射温度传感器: 包括辐射温度传感器、石英谐振温度传感器、光导纤维温度传感器。 光学辐射温度计可以不接触测温。包括高温辐射温度计、低温辐射温度计和光电温度计。 高温辐射温度计:光学玻璃透镜与硅光电池组合。波长:0.7-1.1um,测温范围:700-2000℃,输出0-20mV的电压信号。 低温辐射温度计:锗滤光片(锗透镜)与半导体热敏电阻组合。波长:2-15um(红外),测温范围:0-200℃,信号放大后才能使用。 光电温度计:光学玻璃与硫化铅光敏电阻结合; 0.6-2.7um,测温范围:400-800℃。 二、温度变送器 温度变送器与热电偶或热电阻相配接,输出标准化的毫安级电流。有0-10mA和4-20mA两种标准。 DDZ-I系列仪表基于电子管分离元件。 DDZ-II系列仪表采用电气信号和供电相隔离的“四线制”。 放大电路采用基于分离元件和自激振荡调制放大原理的放大系统,其输出经滤波后产生0-10mA.DC电流信号。 1.0-10mA·DC输出型温度变送器 先分三部分讲解工作原理, 然后分析整体工作原理。(重点) (1)输入电路原理及工作特性 分别推导 热电偶的 冷端补偿条件 以及热电偶 和热电阻工作 表达式。 (2)自激振荡调制放大器 重点讲述 自激振荡调制放大 电路的自激振荡原理 自激振荡的产生:VT1为场效应管,当VT1导通时,VT2基极拉低电压,电流减,VT3基极电流加,VT4基极低压截止,集电极高压,经C6使VT1更深的导通,因此是正反馈,形成振荡,但振幅是可控的,受Ue控制。 振荡频率受C3,L1选频电路影响,为(3-4)KHz 交流信号经Tr2偶合后再由VT5放大检波,经C8,C10,L3滤波形成IO,而交流成分经Tr3交连到次级进入反馈电路。 (3)负反馈电路 输出电流的交流部分经Tr3偶合到次级,整流滤波形成直流If。在R’P上形成电压If·R P’,然后按R’P的分压产生Uf,显然Uf=

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