第四章《 针刺法加固纤网》 非织造布技术.pptVIP

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第四章《 针刺法加固纤网》 非织造布技术

第四章 针刺法加固纤网 §4-1 针刺法加固原理 §4-2 预针刺加固工艺及设备 §4-3 主针刺加固工艺及设备 §4-4 花纹针刺加固工艺及设备 §4-5 增强针刺非织造材料性能的途径 §4-6 刺针 §4-7 针刺工艺与产品性能 第四章 针刺法加固纤网 §4-1 针刺法加固原理 发展历程: 1878年英国William Bywater公司制造最早的针刺机 1885年英国James Broadhead采用针刺法制造薄毡 1900年美国James Hunter工厂开始制造针刺机 1930年汽车已开始应用针刺非织造材料 1940年针刺机仍很粗糙原始 1945年Bywater公司对针刺机作出重要改进 1957年Hunter工厂设计出传动平衡的针刺机,转速达到800rpm 1968年奥地利Fehrer公司制造出组合机架、全封闭分段传动针刺机,转速达到1000rpm 1972年Fehrer公司发明U形刺针和花纹针刺机 发展至今,幅宽16m,频率超过3300rpm,多针板植针密度达30000枚/m,生产速度达30m/min。 第四章 针刺法加固纤网 §4-1 针刺法加固原理 针刺法非织造工艺的特点 适合各种纤维,机械缠结后不影响纤维原有特征 纤维之间柔性缠结,具有较好的尺寸稳定性和弹性 用于造纸毛毯大大提高寿命 良好的通透性和过滤性能 毛圈型产品手感丰满 无污染,边料可回收利用 可根据要求制造各种几何图案或立体成型产品 第四章 针刺法加固纤网 §4-1 针刺法加固原理 针刺法非织造工艺的原理 利用三角截面(或其它截面)棱边带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺。倒钩穿过纤网时,将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用,原来蓬松的纤网被压缩。刺针退出纤网时,刺入的纤维束脱离倒钩而留在纤网中,这样,许多纤维束纠缠住纤网使其不能再恢复原来的蓬松状态。经过许多次的针刺,相当多的纤维束被刺入纤网,使纤网中纤维互相缠结,从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。 针刺非织造工艺形式有预刺、主刺、花纹针刺、环式针刺和管式针刺等。 第四章 针刺法加固纤网 §4-1 针刺法加固原理 针刺法非织造工艺的原理 第四章 针刺法加固纤网 §4-2 预针刺加固工艺及设备 一、预针刺加固工艺过程 针刺机主传动通过曲柄-连杆机构驱动针梁、针板和刺针一起作上下往复运动。蓬松的纤网在喂给帘夹持下送入针刺区。当针板向下运动时,刺针刺入纤网,纤网紧靠托网板。当针板向上运动时,纤网与刺针之间的摩擦使纤网和刺针一起向上运动,纤网紧靠剥网板。喂入和输出速度相配合,可以间歇步进,也可连续运动。纤网通过针刺区后,具备一定的强力、密度和厚度,然后再送至主针刺或花纹针刺加工。 第四章 针刺法加固纤网 §4-2 预针刺加固工艺及设备 预针刺加固工艺过程 第四章 针刺法加固纤网 §4-2 预针刺加固工艺及设备 二、针刺机的组成和性能参数 针刺机主要由送网机构、针刺机构、牵拉机构、花纹机构、传动机构等组成,其中花纹机构仅花纹针刺机具有。主要性能参数有: 针刺频率 植针密度 针刺动程 工作幅宽 目前,世界上著名的针刺机制造商有奥地利Fehrer公司、德国Dilo公司和法国Asselin公司等。 第四章 针刺法加固纤网 §4-2 预针刺加固工艺及设备 三、预针刺机 对蓬松的纤网进行初次针刺,主要特点为: 剥网板与托网板之间的距离较大,有利于蓬松纤网喂入 剥网板在入口处呈倾斜状,配有导网装置 针刺频率较低 针刺动程较大 针板植针密度较小,刺针较长较粗 第四章 针刺法加固纤网 §4-2 预针刺加固工艺及设备 Fehrer公司的NL28型预针刺机 单针板下刺式预针刺机,喂入辊上圆周上有很多沟槽,间距为60~70mm,每条沟槽嵌入一根导网钢丝,其伸出端尽量接近第一排刺针。蓬松的纤网由喂入辊和导网钢丝的引导很容易地进入针刺区,从而解决蓬松纤网的拥塞问题。 该机工作幅宽6.6m,植针密度1000枚/m,最大恒定频率800rpm,针刺动程60mm。 第四章 针刺法加固纤网 §4-2 预针刺加固工艺及设备 导网钢丝送网机构 第四章 针刺法加固纤网 §4-2 预针刺加固工艺及设备 导网钢丝送网机构 第四章 针刺法加固纤网 §4-2 预针刺加固工艺及设备 Fehrer公司的NL16/B型预针刺机 采用表面非常光洁的导网片代替导网钢丝,靠自身弹性卡在喂入辊的沟槽内,两根喂

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