气力吸粮机.PDF

气力吸粮机 说 明 书 一、开机前请先阅读说明书，并按电器接地标准接地，否则有触电危险。 二、未确定机器正反转时，决不可启动闭风器，否则可能造成机器损坏。 三、启动风机前，确定机器没有故障，先按下启动钮，待电机运转 5—1 5秒钟后再按运转钮，风机正常运转后再启动闭风器。 四、风门管风量调节阀在出厂时已调整好，在运转中决不允许乱调或将 其固定，否则将造成电机严重超载或烧坏。 五、首次开机前应现场检测电机，再启动电动机，并测试电机电流，直 到正常运行。 如发生电动机在运行中停止，要细心检查电动机是否断相、过载等，先 检查电动机是否有温升很高，如温升高可能是过载停转，没有温升可能 是断相引起跳闸 一、概述 KO 系列气力输送机，是一种先进的物料搬运机械。机器小巧灵活、装配 快捷方便，经简单组合后即可用来单独压送、单独吸送、或吸送、压送 混合使用。可以水 平、倾斜、垂直输送诸如稻谷、小麦、大米、玉米、 高粮、大麦芽、塑料及树脂等颗粒状物料，适用于粮库、农场、车站、 码头、粮油加工和酿造行业在仓储或生产 工艺中的散装、散运、散卸、 翻仓、倒垛、补仓、出仓等机械化作业。本机在输送谷物时，对谷物有 粗略的清选和脱水作用. 二、技术参数 三、机器结构及工作原理 KO 系列气力输送机主要由罗茨风机、、分离筒、、闭风器、连接管 路、吸咀和输送管等部分组 成。其工作原理是，由罗茨风机产生的负 压气流经吸咀，软管将物料吸入，通过分离筒，空气与物料分离，物料 旋转向下落到闭风器，经闭风器到风机出口端， 由正压气流通过输送 管路压送到需要的地方，与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网 筒 （C 型机通过除尘器）和连接管路的风量调节阀进入风机。 1、风机：为罗茨风机，主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部 件组成，三角带传动。 2、分离筒：是物料与气流分离的装置，中间设有筛网筒，起过滤作用。 3、闭风器：由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成，叶轮 轴输入端装有轻型减速器，由电动机通过三角带传动，带动闭风器叶轮 转动。 4、吸咀：是该机的喂料装置，在用做单纯吸送、或吸、压混合输送时 可以自动将物料吸入，由进料管、外套管等组成。根据输送物料和输送 状态，调节进料管与外套 管的相对位置，可以使物料和空气的混合浓 度比为最佳状态。 5、输送管路：输送管路采用铁皮管制成接口采用扣压式抱箍连接，装 拆方便。 6、电控部分：本公司默认不配。 7、行走部分：由机架和行走轮、牵引杆等组成，可作短途移动。 8、附件：压送料斗 （单独压送时使用，根据用户订货配制）。 9、除尘器：用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损，提高风机使 用寿命。 10、集尘箱：用于收集尘土，客户自备。 四、机器的调试与运行 （一）机器的调试 1、开箱后，根据装箱清单逐件清点，核对机件是否齐全。 2、检查各零部件有无松动、缺少和损坏，检查风机、闭风器、减速器 的轴承部位是否落入赃物或缺少润滑脂，电器控制箱内电器元件是否损 坏，接线是否松动，如有不妥，应逐项处理，全部完好后，可按结构图 所示进行组装，并调试。 3、本机由电压为 380V，频率 50HZ 的三相交流电源供电。用户应根据电 机功率大小自备配套的漏电保护开关和三相电缆 （参见表 2），有条件 最好配备装有电压表和电流表的电器控制箱。 4、开机前请按电器接地标准，将机器接地，否则有触电危险。 5、未确定机器正反转，不可启动闭风器，否则可能造成机损坏。 6、调试整机时可暂不装吸粮胶管，按下风机启动按钮。检查风机皮带 轮的转动方向与箭头方向是否相符，视听机器运转情况，待运转 10-20 秒钟后按下运转按钮进入正常运转后，停机，装上吸粮软管、，输送管 道等。将进料口离开粮面，按下启动按钮运转 5-15秒钟后，按运转按 钮，风机起动后，启动闭风器，将吸口调节至进料管全部缩进外套后， 成45度左右插入粮堆，然后观察进料情况并调节吸口进料管和外套相 对位置，一般出口物流喷出3m 左 右，产量最佳。即可将吸口的紧固罗 栓紧固后进行正常作业。在调试中，如果发现物料停止流动，应立即提 起吸咀，停止进粮，将管道吹通，如堵塞严重则只能按下 闭风器和风 机停止按钮，拆开管道将物料倒出，接好管道后应检查以下几个部份： （1）闭风器与电动机的传动带是否打滑。 （2）吸口的进料管比外套是否伸出太长，如果太长，物