施工组织的设计23.docx

施工组织设计目 录第一章、施工方法及技术措施第二章、施工总进度计划及保证措施第三章、劳动力安排计划第四章 拟投入的主要物资计划第五章、拟投入主要施工机械计划第六章、确保工程质量的技术组织措施和创优计划第七章、确保安全生产的技术组织措施第八章、确保工期的技术组织措施第九章、确保文明施工的技术组织措施第十章、施工场地治安保卫管理计划第十一章、施工环保措施计划第十二章、冬季和雨季施工方案第十三章、施工现场总平面布置第十四章、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第十五章、施工组织设计的针对性、完整性第一章、施工方法及技术措施（一）土方工程本工程基础土方采用反铲挖掘机挖土，留足回填土，余土自卸汽车外运。1、土方开挖前，收集施工现场的管线布置资料，如现场有地下管线，应采取拆迁措施，不得损坏。挖土方时，按1∶0.3的放坡系数放坡，撒好开挖边线。挖土时，由专人监护，做好支撑准备，以防塌方。土方挖好后，及时通知有关单位钎探、验槽，并用雨布敷盖基底，防止曝晒、雨淋。2、回填土回填土分两次进行，第一次在基础梁施工前回填，第二次为首层模板拆除后进行，采用原土回填，蛙式打夯机分层夯实。工艺流程：基槽底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→取土试验→修整找平验收施工方法：填土前将基槽底的垃圾清理干净，必须清理到基底标高。②检验回填土有无杂物，有机物含量不得大于8%，粒径不得大于50mm，施工含水量与最优含水量之差控制在-4~+2%，土质过干要洒水、湿润，过湿要晾晒。③回填土应分层铺摊，每层铺土厚度不大于200mm，铺摊后随之耙平。④回填土每层打夯3~4遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。⑤回填土压实应达到设计要求，不低于94%。⑥填土全部完后，应进行表面拉线找平，超过的地方铲平，低的地方补土夯实。注意事项：回填土应尽快完成，施工中要做好防雨措施。（二）模板工程基础结构的钢筋砼基础梁，计划采用定型组合小钢模板体系施工。模板外操作架采用Φ48工具式钢管扣件脚手架施工，内操作支撑架采用WDJ型工具式碗扣型脚手架施工。 为防止在浇筑砼时模板漏浆，模板选用时应考虑使用新模板或使用次数不超过3次外形尺寸规矩、且刚度较好的模板支模施工。同时支模时应使模板合缝严密、支撑牢固，并在模板缝处加贴海绵条或加贴胶带布，确保浇筑砼时模板不漏浆跑浆。模板的安装：模板安装应有足够的强度和刚度，应确保砼构件的几何尺寸，模板的拆除时间应按现行规范GB50214—2001中的有关规定执行。SP－70型定型组合钢框竹胶清水模板：模板选用高效组合钢模板体系，该体系的钢框架采用L65×5角钢，面板采用厚度为12mm的竹胶合板，支撑系统采用φ48钢管。模板外操作架采用φ48钢管扣件式脚手架。1、柱模板柱模板安装工艺：搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→第二、层柱模板及柱箍安装→安有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定。 柱模板施工要点：⑴先将柱子第一层上面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交替连接。使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。⑵以第一层模板为基准，以同样方法组拼第二层，直至到带梁口柱模板。用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。⑶对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。最后将柱根模板内清理干净，封闭清理口。2、梁模板安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸位置→与相邻模板连固。梁模板安装施工要点： ⑴在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。安装梁模板支架之前，支架基层必须坚实可靠，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60-100cm为宜。支柱上连固10cm×10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。⑵在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。⑶当梁高超60cm时，需加腰楞，并穿对螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。⑷复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。⑸为保证梁柱接头几何尺寸符合设计要求，针对不同位置的梁柱接头采用定型模板施工（按我司工艺卡设计制作）。3、模板拆除施工工艺⑴侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方