木材加工装备学 教学课件 第3章 锯 机.pptVIP

第3章 锯 机 学习目的要求：了解圆锯机结构和特点、熟悉带锯机的特点和应用。掌握带锯机的结构和工作原理。 3.1带锯机概述 带锯机。历史长约２００年，１８０８年英国人威廉?纽伯瑞发明了带锯机，５０年后，法国人制作了生产用木工带锯机。 主要优点：①可锯切特大径级原木，珍贵树种木材（特殊下锯法）；②锯条薄，锯口开度最小，可看材下锯，节约木材；③进料速度快，生产率高（４０～180ｍ／ｍｉｎ）。 主要缺点： ①锯条自由长度大，锯身薄，温升高，易振动跑锯，影响锯切精度（质量不如框锯）； ②锯机结构复杂，锯条维修要求高，工人操作技术要求高。 3.1.2带锯机的分类 1）按结构可分成立式带锯机（图5－１ａ）和卧式带锯机（图5－１ｂ）；也可分为跑车带锯机、台式带锯机和多联带锯机。 2）按工艺可分成原木带锯机、再剖带锯机和细木工带锯机。 原木带锯机——跑车进给，锯割原木成方板材； 再剖带锯机——手工或机械进料，再剖方板材；细木工带锯机——手工进料，小料纵切、横截或曲线加工。 左向立式带锯机，沿进料方向看，锯轮做逆时针旋转（反之为右向 ） 3.2带锯机 组成：机体， 上下锯轮， 锯条张紧、 导向装置。 3.2.1机体由锯身和锯座组成，支承和安装零部件、定位，承受切削力、惯性力。 问题：锯轮直径较大转速较高，难平衡；锯材不规格、不均匀性较大的振动。（提问） 结构：机体具有相当重量和足够稳定性。 ①采用上锯轮轻、下锯轮重来降低锯身重心 ②增加锯座重量和接触面积，加强锯身、锯座、基础的结合，增加刚度，坚固抗振。 机体类型（图5－4），大体可分为 Ｉ型、Ｓ型——具有燕尾型上下锯轮升降导轨，稳定性较差，适用轻型带锯机。 Ｈ型和Ｏ型——具有圆柱形的上下锯轮升降导轨，稳定性好，适用中型和重型带锯机 轻型带锯机的机体是整体的； 中型和重型（锯轮直径超过１０００ｍｍ）机体分成锯身和锯座为装配式的。 3.2.2立式结构锯轮 张紧、驱动、制动带锯条的作用 有精度与动平衡处理。 1）上锯轮（从动轮）辐条式，较轻可降低锯机重心，易被带动，动作灵敏，避免打滑和折断现象。 2）下锯轮（主动轮）采用较厚辐板式，整体结构的铸铁或铸钢圆盘，经过静、动平衡检验。重量为上锯轮的２．５～３．５倍，增加转动惯量。起飞轮作用——调节锯割时由于原木的材性不均和锯条焊缝处摩擦所引起的冲击。 （3）新型锯轮 问题：辐条式锯轮噪声大、轮外表面磨损修复难 新材料新结构： 美国等采用特殊铸铁制辐板式结构——整体铸造工艺简单，噪声低（搅动空气流小）；采用合金铸钢，辐板薄、重量轻、强度高，轮缘经过强化处理或嵌有特殊耐磨材料。 意大利ＳＩＰＡ公司产细木工带锯机，辐板式锯轮轮缘嵌钢圈，提高耐磨性、便于更换。 （骨架一般铸铁，上衬铝片层，经挤压，把钢圈牢固地嵌在轮缘上。） 3.2.3锯条张紧装置保持锯条锯割过程处于张紧状态 问题：锯条切削过程，受摩擦热伸长，或原木径级变化、材质软硬不均、节子等引起切削阻力增减，以及部分锯屑粘在轮缘等情况，使张紧力变化失去均衡，造成锯条窜动材面弯曲，甚至使锯条断裂等。 结构：装置有自动调整张紧力机构，保证锯解时经常保持适当的张紧度。 组成：上锯轮升降倾斜机构和自动张紧力机构 1）上锯轮升降倾斜机构 上锯轮升降或倾斜，可 用手动或机械两种方式， 采用蜗轮蜗杆或锥齿轮 传动形式。 机动升降传动 系统图5－8 目前北美及西欧一些国家的带锯机，采用气压和液压张紧机构. 3.3.4锯条导向装置（锯卡装置） 下锯卡装在锯座上，上锯卡装在上下滑移的悬臂支架上，防止锯条偏移、横向振动和限制锯条自由长度，增加其刚性，保持锯路平直。 3.3.5带锯机的传动 带锯机的起动要保证起动过程平稳。 三角皮带传动系统和锯机之间起弹性缓冲作用传动，可降低对传动零部件制造精度的要求。（应采取不同的起动方法，如，对于采用笼型电动机可以采用直接起动和降压起动方法）。 防止锯条可能折断，带锯机切忌急剧制动。锯轮直径大者，制动时间长些；细木工带锯机一般不需制动。国产制材带锯机一般采用机械方法制动 3.3 带锯机进料装置 有：跑车进料装置、滚筒进料装置、链式进料装置 3.3.1跑车 制材带锯机重要设备。支承原木、承受翻木冲击，完成纵向进给和横向进给（摇尺）、辅助运动，要求坚固安全、精确灵便、运转平稳。（保证劳动生产率和制材质量） 跑车由车架、卡木机构、摇尺机构、退避机构、传动机构和翻木机构等组成。 （图5－17跑车带锯机）采用机动跑车。 1）车架 有４～５对车轮。靠锯条一侧为承载平面型车轮，另一侧承载以外导向作用，采用“Ｖ”型结构。 2）卡木机构 定位、卡紧木料。由滑轨、卡木桩、微调机构和卡木钩组成（图5－17）。 手动微调 电磁微调