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完井工程内容 第一章　井身结构设计 1井身结构：套管层次、套管下入深度以及井眼尺寸(钻头尺寸)与套管尺寸的配合。 2套管类型及功用 1).导管 ： 钻表层井眼时，将钻井液从地表引导到钻台平面上来。 2).表层套管 　(1)防止浅层水受污染，封闭浅层流砂、砾石层及浅层气等复杂地层。 　(2)在井口安装套管头，并通过套管头悬挂和支撑后续各层套管。 （3）安装防喷器 3).技术套管（中间套管） a.介于表层套管与生产套管之间的套管。可以是一层，也可两层或多层。 b.封隔坍塌、易漏等复杂地层 c.封隔不同的压力体系 4）油层套管：a保护油气层b为油气提供从产层到地面的通道 5).衬管（尾管）：作用同中间套管：隔离地层空隙压力不同的层系和易塌易漏地层。其优点（1）可减轻下套管时的负荷和固井后套管头的负荷（2）可节省大量套管和水泥（3）降低固井成本 3抽吸压力系数Sb：上提钻柱时，由于抽吸作用使井内液柱压力降低的值，用当量密度表示； 4.激动压力系数Sg：下放钻柱时，由于钻柱向下运动产生激动压力使井内液柱压力的增加值，用当量密度表示； 5地层压裂安全增值Sf：为了避免上部套管鞋处裸露地层被压裂的地层破裂压力安全增值，用当量密度表示，与预测精度有关。 6井涌(kick)允值SK 　　由于地层压力预测误差所产生的井涌量允值（增加值），用当量密度表示，与地层压力预测精度有关。 7最大允许压差ΔP 　　ΔPN：正常压力井段；　ΔPa：异常压力井段。 第二章　套管柱设计 1套管柱的定义：通常是由同一外径、相同或不同壁厚、钢级的套管用接箍连接而成的管柱。 2套管柱强度设计的原则： （1）满足钻井作业，油气层开发和产层改造的需要 （2）在承受外载时，应有一定的储备能力 （3）经济性要好 3外挤压力的来源: (1)管外液柱的压力 (2)地层中流体的压力 (3)高塑性岩石的侧向挤压力(4)其它作业时产生的 4各层套管柱的设计特点 1.）表层套管：表层套管是为巩固地表疏松层并为了安装井口防喷装置而下入的一层套管。表层套管还要承受下部各层套管的部分重量。因此，表层套管的设计特点是要承受井下气侵或井喷时的地层压力，套管在设计中主要考虑抗内压力，防止在关井时，套管承受高压而被压爆裂。主要考虑内压载荷。 2.）技术套管设计特点：技术套管是为封隔复杂地层而下入的，在后续的钻进中要承受井喷时的内压力和钻具的碰撞和磨损。技术套管的设计持点是既要有较高的抗内压强度，又要有抗钻具冲击磨损的能力。 3.）油层套管设计特点：油层套管是在油、气井中最后下入的，并在其中下入油管，用于采油生产的—层套管。由于该套管下入深度较大，抗外挤是下部套管应考虑的重点。 第三章　注水泥技术 1注水泥方法： 1.常规注水泥方法2.双级或多级注水泥方法3.内管法 4.反循环注水泥方法 5.延迟凝固注水泥方法 2油井水泥的基本要求： 1).水泥浆应能与外加剂配合，可调节各种性能； 2).水泥浆具有良好的流动性，该性能从配制开始到注入套管被顶替到环空内一段时间内始终保持； 3).水泥浆在井下的温度及压力条件下保持稳定性; 4).水泥浆在规定时间内凝固并达到一定的强度； 5).形成水泥石应有很低的渗透性能等。 3水化反应的作用： （1）水泥水化反应是一放热反应，可利用这一特点来探测水泥浆在环形空间内上返高度 （2）水泥在水化过程中要发生体积收缩，在一定条件下该体积收缩对固井质量有着重要的影响。 4水泥的硬化可分为三个阶段： （1）溶胶期（2）凝结期（3）硬化期 5水泥浆稠化时间：水泥浆从配制开始到其稠度达到其规定值所用的时间。 6常规的水泥外加剂有：缓凝剂、促(速)凝剂、减阻剂、降失水剂、减轻剂、加重剂。 7前置液：在注水泥浆之前，向井眼中先注入各种专门液体，将水泥浆与钻井液隔开，这种液体称之为前置液。 前置液分为两种：冲洗液和前置液 冲洗液：冲洗液主要起稀释钻井液、冲洗井壁与套管壁的作用（也能隔开钻井液与水泥浆），主要用于紊流注水泥。 隔离液：隔离液的主要作用是隔离钻井液与水泥浆。有两种类型的隔离液，一种是用于塞流注水泥的粘稠型隔离液，一种是用于紊流注水泥的紊流型隔离液。 8冲洗液作用 （1）稀释和分散钻井液，防止钻井液胶凝、絮凝； （2）有效冲洗井壁与套管，清洗残存钻井液及泥饼，提高水泥环与井壁、套管的胶结质量； （3）在水泥浆及钻井液间起缓冲作用； 9隔离液作用 （1）侧重于隔离钻井液与水泥浆，防止其直接接触，发生污染； （2）具有较高的浮力及拖曳力，悬浮固相颗粒，以加强顶替效果；（3）防塌，抑制井漏；（4）平面推进型的顶替效果；（5）缓冲作用。 10注水泥方法 1.常规套管注水泥 2.分级注水泥3.尾管注水泥 4.内管注水泥 5.管外