耐力品质工作总结及品质目标.ppt

东莞耐力五金配件有限公司 供应商名:东莞耐力五金配件有限公司 作 成 者：李新 作成日期：2008.12.16 2008年品质总结报告 2009年品质提升计划 目 录 1、2008年品质达成统计 2、2008年主要问题检讨 3、2008年品质提升计划实施状况检讨 4、2009年各项品质目标 5、2009年品质提升计划 6、RoHS(环保)管制计划及无卤推动计划. 7、2009年品质改善专案计划 8、新产品的信赖性测试及验证 一. 08年品质达成统计: 过程/项目/时间 2008Q1 2008Q2 2008Q3 2008Q4 进料 进料允收率(%) 计划 98.65 98.85 99.00 99.05 实际 99.00 98.90 99.10 99.10 上线使用不良DPPM 计划 800 700 600 500 实际 430 540 516 473 打头 生产的不良DPPM 计划 4500 4200 4000 3500 实际 4000 3800 4400 3480 搓牙 生产的不良DPPM 计划 4500 4200 4000 3500 实际 3680 3430 3928 3842 热处理 产品合格率(%) 计划 99.00 99.20 99.40 99.50 实际 99.60 99.90 99.80 99.60 电镀 产品合格率(%) 计划 99.20 99.30 99.40 99.45 实际 99.24 99.29 99.34 99.36 出货 客户上线使用不良DPPM　 计划 　500 450　 420　 400　 实际 　380 420　 460　 340　 二. 2008主要问题检讨.  1.不 良 汇 总 日 期 异常现象 件数 累计件数 08-4-7 螺丝错料 1 1 08-5-12 螺丝标签不符 1 1 08-7-2 螺丝头部刮手 1 1 08-7-8 混料 1 1 08-8-17 盐雾测试NG 1 2 08-9-15 盐雾测试NG 1 08-8-27 镀层脱落、生锈 1 1 08-10-18 长度超公差 1 1 二. 2008主要问题检讨. 2.2008年主要问题点改善措施 发生日期 异常现象 描述 原因分析 改善措施 改善效果 擔當者 2008/4/7 4/7號在金寶發現螺絲錯料 (料號: MAB2M0620G1) 经清查此批不良品(超规格)为贵司的另一料号产品(MAB2M0870G4),在当时生产后电镀回厂因电镀不良返电时,FQC人员将标示卡写错为此料号(MAB2M0620G1)导致. 1.针对错写标示卡问题:之前为返电标示卡写好后直接由生管发返电,改为标示卡写好后由IQC重新确认一次后并登记在记录本上后方可发电镀. 2.要求IQC人员针对返电回厂之产品必须重新做尺寸检验后方可入库,OQ C人员出货时必须对每个包装D\C进行确认后方可放行. 效果显著后续品质OK 王志华黄建丽张宁 王万进 2008/5/12 螺絲標籤不符,不良比例:100% 廠商:耐力 经分析，错误标签“MA为手写，查5/2包装纪录，据包装人员反映该日我司打印机出故障，有部分标签为手写，而写标签人员未认真核对标示卡料号，故造成异常出现。 1.包装部安排专人核对标签核对动作，确认签名后，包装组方可作业。 2.OQC检验时,要求由之前检验尾数箱改为对每一箱都要进行检验. 效果显著后续品质OK 黄建丽 罗永刚 王万进 陈世国 二. 2008主要问题检讨. 2.2008年主要问题点改善措施 发生日期 异常现象 描述 原因分析 改善措施 改善效果 擔當者 2008/7/2 7/1號在金寶發現螺絲刮手不良 (料號: MAB90013SG7) 1.贵司没有特别要求,且此款产品一直是这样交货. 2.因该螺丝头型较特殊”V”头,头很尖,冲针冲压十字穴后会有少许毛刺. 1.公司内部开会讨论:暂时在打头后进行研磨,去掉十字穴的少许披锋后再进行搓牙,待结果=预计7月10日可能得出结论,界时交新品给贵司确认. 2.耐力库存已清仓隔离,后续交贵司的均为良品. 效果显著后续品质OK 王志华李新 张宁 刘春花 2008/7/8 耐力螺丝MABSG230033于7月8日在产线使用时1000PCS发现1PCS混料,不良率1‰ 目前我司的包装方式为2K一包,出贵司的产品为1K,且厂内现库存3K无混料现象,由此推断为仓库在批货拼包时台面未清理干净导致混料. 1.针对混入对策:要求仓库人 员在进行批货时需开包的产 品必须将台面彻底清理干净 后方可进行作业. 2.要求品保人员后续对于5K 以内的产品进行开包抽检,重 点是经过拼包的产品