锅炉安全阀常见故障分析与处理方法及其维修.docVIP

精品论文 参考文献 锅炉安全阀常见故障分析与处理方法及其维修 王玉红 (山西省永济热电有限公司，山西 永济 044500) 　　摘要：文章对锅炉安全阀漏泄，主安全阀不动作，回座压力低、颤振、頻跳等常见的故障原因进行了分析，并提出相应解决措施，以及平时维护注意事项，以便大家对安全阀有所认识。从而保证设备及人身安全。 　　关键词：安全阀；常见故障；对策 　　中图分类号：TK228 文献标识码：A 文章编号：1671-6035（2013）08-0000-02 　　安全阀是一种用在各种压力容器和受压管道上非常重要的保护用阀门,当容器和管道中的压力超过规定值时,它就自动打开,把过剩的介质排出去,使容器和管道中的压力降下来保证系统安全运行,当容器内压力降到工作压力或略低于工作压力时又自动关闭。安全阀能否正常工作直接关系到设备及人身的安全,所以必须要重视。 　　安全阀是锅炉的重要附件,对安全阀的要求有以下几点:①首先安全阀不能有泄露现象。起跳、回座要灵活当压力达到起跳压力时,能迅速开启。②在排气过程中排气通道要通畅阀芯应全开。③当压力降到回座压力时,阀门应迅速关闭,并保持严密不漏。 　　安全阀常出现的故障以及处理方法： 　　一、阀门漏泄 　　（一）阀门密封面漏泄。 　　安全阀密封面的漏泄是指，阀芯与阀座结合面处发生超过允许的漏汽。此处的泄露不但会引起介质损失而且这种长时间的泄漏会使泄露的气体刺伤密封面，阀门泄露的原因一般由三种情况引起： 　　一种情况是,密封面上有脏物杂质使阀芯阀座间存有间隙。造成阀门泄漏。消除这种故障的方法就是给安全门进行排气清除掉结合面上的脏物。一般在锅炉准备停炉大小修时,如果发现漏泄停炉后进行解体检修,回装时要保持结合面干净。点炉后进行排气。假如在进行排气试验时发现安全门泄漏,可在第一次排气后冷却20分钟后再排气一次,对密封面进行冲刷。 　　另一种情况是密封面有损伤。造成密封面损伤的主要原因有三点:一是阀门密封面使用年限太长磨损严重或结合面材质不良。例如,我厂各台炉使用的炉安全门使用一段时间后就出现泄漏进行解体研磨。多次研磨使阀芯与阀座密封面已经研得很低,密封面表面的那层硬度已经研磨掉造成密封性能下降,消除这种缺陷的方法是将原来的密封面车削下去,然后重新堆焊加工,这样可以提高密封面的表面硬度。二是检修不合格，密封面研磨达不到质量标准。消除这种故障的方法是先检查损伤程度如果损伤严重可先用车床进行车削然后进行研磨，如果损伤不严重可直接进行研磨。研磨时注意结合面的平整度千万不能研偏。第三个原因是装配不当或有关零件尺寸不对各部件配合间隙不合适。在装配过程中阀芯阀座结合面没有对正或没有充分结合密封线不连续。消除这种缺陷的方法是检查阀芯周围配合间隙是否合适,阀芯结合面要与阀座结合面充分结合阀芯周围不能用被卡住的地方。保证阀芯中间的顶尖孔与密封面要同心,使上下结合面充分结合。 　　（二）阀体结合面渗漏。 　　指阀盖与阀体间结合面处的泄漏,造成这种泄漏的主要原因有三个方面:一是上下结合面的连接螺栓紧偏或是螺栓紧的太松。造成结合面泄露。消除方法是加大螺栓紧力,按正确方法紧螺栓也就是要对角紧螺栓。最好紧一遍测一次间隙保证结合面各处间隙一致。二是结合面的密封垫的尺寸大小或厚度不符合标准。在检修时认真检查备件质量,采用尺寸、厚度符合标准的密封垫就可以解决这一问题。三是阀体结合面有沟槽等缺陷或平整度太差或结合面不干净有杂质。如果结合面有缺陷或平整度差应当研磨结合面把沟槽处理掉使平面的平整度达到要求。在组装阀门时一定要清理干净结合面不能有杂质。 　　二、主安全阀不动作 　　主安全门不动作也就是安全门拒动。 　　安全门拒动后果是非常严重的,如果容器或管道中的压力超过规定值安全门不动作很有可能造成人身及设备伤害的重大事故。造成主安全门拒动主要由以下三方面原因引起： 　　一是阀门各部件间运动时有卡涩现象。 　　这有可能是活塞室内壁有沟痕等损伤也就是表面光洁度差。或者是零件腐蚀表面不光滑或者接触面上粘有杂质脏物增加了各部件的摩擦力运动部件受阻所以主安全门拒动。 　　这就要求在检修时活塞室表面要光滑如果有沟痕必须进行研磨或更换。对活塞,胀圈要进行打磨除锈处理,装配时要将活塞室内壁打磨光滑后涂上铅粉减小摩擦,各部件必须打磨清理干净保证表面光滑再进行回装。 　　二是活塞室漏气量大压力低不足以让安全门动作。造成活塞室漏气量大的主要原因是气密性不好有可能是活塞环尺寸不对或活塞环有损伤。 解决这种缺陷的方法是:要保证活塞室内表面光滑，活塞环的尺寸合适不能有损伤。加大进入活塞室的压缩空气进汽量,以提高推动安全阀动作的压力。 　　三是定压不准引起安全门不动作。一般是