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钢结构地脚螺栓高精度预埋技术措施分析
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钢结构地脚螺栓高精度预埋技术措施分析
身份证号码:44188119860504xxxx
【摘 要】根据钢结构地脚螺栓高精度预埋技术进行分析,将度假区中建筑钢结构作为例子,对地脚螺栓结构开发,施工主要流程,施工原材料的质量控制,图纸和地脚螺栓施工控制、质量控制,施工安装过程中的质量控制等相关内容进行分析。希望通过对这些内容的阐述,工程施工过程中钢结构地脚螺栓高精度预埋工作提供一定帮助。
【关键词】钢结构;地脚螺栓;预埋技术
对钢结构建筑进行施工过程中,因为结构的兼职,加上现场组拼的特点,如果地脚螺栓在预埋过程中出现微笑的误差,就会对工程造成严重影响。同时,对地脚螺栓进行预埋。保障精度和质量的基础上,还要保障相应尺度以及下端悬空情况负荷要求。
1.工程概况
已度假区为例,其主入口以及花园区的占地面积为102500㎡,其中有18个单体,建筑面积一共是15000㎡,主要结构是1-2层钢架结构,在桩基础和桩的顶部位置有承台,承台和承台之间框架基础梁之间是相互连接的。这一工程一共有6000多套钢结构地脚螺栓,施工过程中,需要将其预埋到基础承台的基础梁当中。相关人员主要将地脚螺栓的规格分为两种,分别是Q235B和Q345B,其规格主要有M16、M20、M24、M27等。单根柱底的地脚螺栓数量不等,有1、2、4等。
2地脚螺栓结构开发
为了对地脚螺栓做出全精度定位,就要开发出一套精确的定位结构,这一结构要有较高的强度,同时在精度上和稳定性上都要满足相关要求。不会因为施工外力的影响下,产生变形,从而保障混凝土浇筑完成之后,地脚螺栓产生的水平位移以及标高偏差值被控制在规定的范围之内。
结合相关需要,设计出现浇结构地脚螺栓预埋定位结构,也就是定位钢板以及定位支架。为了使混凝土浇筑过程中模板不产生变形,提升钢板所的强度和刚度,要将其厚度控制为6mm,准备比螺栓开孔直径大2mm的定位板,定位的支架使用63mm*5mm的角钢。
定位板使用的是6mm钢板,中间使用的是镂空的方式,从而使安装的质量得以减轻,在其的上方进行开孔,并且将地脚螺栓进行固定,最终可以周转并使用[1]。对单层定位板进行使用,是对钢结构预埋地脚螺栓的平面位置以及标高进行确定,而双层定位板的主要作用则是对钢结构预埋地脚螺栓所具备的垂直高度进行控制。双层定位板之间的间距主要是结合预埋螺栓的类型进行确定,通常情况下是100-150mm。
针对定位支架而言,其中的4根立杆使用的是63mm*5mm的角钢,对其进行固定时,主要采用的是打入土中或者焊接在预制混凝土管桩桩帽上。将横梁和立柱进行焊接,将立柱地上部分进行切割,可以对其进行周转使用,横梁也可以周转使用。
3.施工主要流程
对土建工程当中刚健绑扎、模板安装完成之后,按照以下流程进行施工:提供工作面——测量放线——安装定位支架立杆,并将其固定——测量标高,同时要对定位支架的横梁尽心焊接——对预埋螺栓进行放置并将定位钢板进行固定——对预埋螺栓进行精准测量,并且对定位板的位置做出适当调整——将定位板和定位支架的横梁进行焊接并且固定——进行地脚螺栓所在位置进行复核,还要对其标高进行复核,如果在复核过程中发展有问题存在,则需要对其进行调整——请监理做出复核——管理公司和第三方质检进行联系,并对这一内容进行再次复核——当复核达标后,方可进入下道工序[2]。
如果在复核中的那个环节有不符合要求的内容,就需要上道工序进行适当整改,当整改合格之后再进行复核。
4.施工原材料的质量控制
对钢结构地脚螺栓进行预埋之前,需要对螺栓材料进行科学控制。在工作实施过程中,利用地脚螺栓材料要从专业资质的工厂中加工,具备出厂检测试验报告,同时也要具备合格证。如果地脚螺栓进入了工程场地,工程监理单位、施工单位以及总承包单位均要对地脚螺栓的质量和数量进行严格审查,将审查结果记录归档。保障钢结构精度满足所需要求,使用的地脚螺栓要光滑圆整,如果表面存在滑牙和缺牙等现象,或者丝扣的长度和规定要求不符等情况,均不能在工程中使用。此外,对地脚螺栓进行预埋,需要使用端板进行锚固,对于端板中心需要开孔赛焊,同时根据相关规定进行,在赛焊时禁止将螺栓杆的端板面上焊接。为了使钢结构刚度和整体性得到保障,需要适当的降低结构产生位移的频率。对地脚螺栓加固架进行制作,要结合施工方案进行。如果地脚螺栓验收合格,施工场地管理人员要对其进行妥善保管,防止地脚螺栓产生淋雨或者生锈的现象。因为,在对地脚螺栓进行搬运和存放的过程中,可能会出现不可避免的损害情况
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