06计量设备 水泥机械课件.pptVIP

水泥机械设备 河北理工大学材料学院 第六章 计量设备 我国建材行业从1972年开始从事新型电子式和机电式给料计量装置的研制开发。 80年代以后相继出现了多种多样的给料计量装置，并在水泥厂较广泛地应用。特别是控制仪表微机化和全面引进、消化国外先进技术装备，使我国的给料计量技术装备水平有了快速发展。 当前，许多产品已达到或接近国际先进水平，品种基本齐全，基本满足水泥工业和相关工业生产部门的需求。 目前新型干法水泥厂中常用的计量设备按其用途大致分为三类: 一是配料计量用。 二是入窑生料及煤粉喂料计量用：对入窑生料和煤粉实现准确计量、及时调节和稳定喂料。计量物料为粉体物料，生料喂料计量常采用生料计量仓，在仓底配流量控制阀加固体流量计系统。煤粉喂料计量则可采用科立奥利秤、环状天平计重机、转子秤等。 三是生产过程中各种物料的计量：用于工厂对各个生产过程中产量的考核。??? 1.简易料斗秤和简易皮带秤 简易料斗秤和简易皮带秤是机电结合式的定值控制给料计量设备。 这类给料计量装置，70年代后期开始在立窑水泥厂应用，80年代有较广泛地应用。 主要特点：设备结构简单、制造容易、维护技术简单、价格便宜。 简易料斗秤采用静态称重、断续给料工作方式。 简易皮带秤一般为连续给料、动态称重。但都是定值控制、累加计量方式。 主要缺点：实际控制精度低，尤其稳定可靠性很差，工作噪声和粉尘大，仅适用于中小流量计量控制(一般在20t/h以下为宜)。 主要原因是台秤属于断续工作的商用静态秤，在恶劣的工业生产环境，刀刃易磨损、杠杆机构不稳定、秤台容易积灰积料，造成零点变化大，灵敏度降低。控制开关故障率高，料斗容易粘料、积料，闸门容易卡料、漏料，造成事故频繁，计量不准。电振机给料的噪声大，扬尘大。 逐步淘汰 简易料斗秤 简易皮带秤 2.恒速定量给料秤 恒速定量给料秤(又称悬臂式电子皮带秤，以下简称恒速秤)，是电子式连续自动定量给料设备。 系统由预给料机(一般采用电振给料机)、秤体、称重传感器和称重控制器等组成。 恒速秤主要特点：秤体结构简单、轻小，制造容易，安装方便，价格较便宜。比较适应干、松散性块粒状物料的中小流量(40t/h以下)给料计量。 应确保操作、维护管理条件较好，工作环境较好的场合；不适应粘湿性物料和粉状物料，调节范围较窄，工作噪声较大，易扬尘。 秤体上积灰积料、减速机油量和秤架任何零部件重量、位置变化等都会造成皮重零点变化，从而直接影响计量精度。 电网频率和电压的变化会使电机转数变化，造成不可忽略的计量误差。 从90年代后逐步被取代 3.双悬臂电子皮带秤 双悬臂电子皮带秤，是一种连续控制，断续给料、准静态称重、按批量法给料配料的恒速定量给料秤，适用小流量(20t/h以下)计量控制。 系统由预给料的电振给料机、皮带输送机与双悬臂机构组合的秤体、称重传感器和称重控制器等组成。 双悬臂电子皮带秤虽然秤体比恒速秤稍复杂，高度稍大，但其结构仍比较简单、制造容易，操作、维护技术简单。 由于准静态称重，断续给料，批量法配料，可避免积灰积料、皮重变化和带速变化的影响。可达到较高的计量和控制精度，较稳定的物料配比。 不适应粘湿性和粉状物料，工作噪声大、易扬尘。 只能用于小型水泥厂。 4.减量法斗式秤 减量法斗式秤(即失重式配料秤)，早在60年代后期国内就有应用，但到80年代末期才在水泥行业应用。 它是采用负秤累加计量控制、准静态称重、断续给料工作方式。仅适用小流量(一般在25t/h以下)的给料配料系统。 由上料电振机、称量料斗、下料电振机、称重传感器和称重控制器等组成。 减量法斗式秤的主要特点：设备简单、没有传动装置，制造、安装、操作、维护简单容易，价格便宜，能够适应高温物料。 由于静态称重、断续工作，可避免零点、皮重变化影响，没有动态干扰。所以，计量精度较高，稳定性也较好。 由于采用两台电振机，工作噪音、粉尘更大，设备占空间高度也较大。有的下料电振机改用闸门，但这样会由于闸门容易卡料、漏料，造成故障率高，计量精度难以保证，下料冲击振动粉尘更大。 减量法斗式秤仅能适应小型水泥厂采用。 5.圆盘秤 圆盘秤(又称转子给料机)是在圆盘喂料机和转子秤基础上设计开发的连续、动态给料计量设备。 90年代中期开始在国内水泥厂应用。 系统主要包括:圆盘秤体、称重传感器和称重控制器。 主要特点：进出料口纵向距离小，能适应高温物料和恶劣环境，操作维护也比较简单，设备价格稍高。 进出料口的料重容易偏心，称重测量的力学半径较小，重力惯性较大，料流在圆盘上滞留量随机性变化，从而造成零点波动较大，称重测量精度往往难以保证。设备空间高度稍高， 进料口容易卡料、堵料，圆盘、挡料板易磨损。 主要适用在进出料口相距较短，原采用圆盘给料机给料和物料温度大于200℃的特殊场合。 6.核子皮带秤