钢板对接工艺精选.pdfVIP

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钢板对接工艺精选

钢板对接工艺标准 1.范围 本工艺标准适合于各种板厚的碳钢和低合金钢的钢板对接。(当设计 有特殊要求的按设计要求执行。) 2.施工准备: 2.1 钢板对接尽量采用整板对接; 2.2 钢板表面和切口均不允许存在裂缝、夹杂、分层、氧化皮、超过允许 偏差的麻点、压痕和麻纹等。 2.3 操作工首先看清图纸或工艺的要求核对钢板材质、规格,根据材质要 求选用匹配的焊材、焊剂 (焊剂必须经烘培过)。钢板上胎架前先检查 胎架的平整度、胎架表面异物清理、焊瘤打磨平整,胎架周边环境整 理干净排除安全隐患。 2.4 钢板对接前先打磨清理坡口面及周边 50mm 范围内母材表面的浮锈、 油污、水分等,打磨至呈现金属光泽。实施对接时应注意的事项:对 接口位置不允许错边,误差控制在±1mm 内、对接缝间隙一般为 2mm, 直度调整应采用拉直线为基准,误差控制在±1mm 内,也可用测量对 角线的办法控制直线度; 2.5 先检查设备的性能是否完好,接地是否畅通,根据焊缝的中心划出轨 道控制线,设备架好后用焊丝或指针对焊缝进行调试行走距离,调试 合格后在引弧板上试焊,调节好电流、电压、行走速度,合格后才能 进行焊接, 2.6 不同厚度及宽度的钢板对接时,应作平缓过渡并符合下列规定: 1 2.6.1 不同厚度的板材对接接头受拉时,其允许厚度差值(t1-t2)不超过 表 2.1 的规定时焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取。 当超过表 2.1 的规定时应将焊缝焊成斜坡状,其坡度最大允许值为 1:2.5; 或将较厚板的一面或两面在焊接前加工成斜坡,其坡度最大允许值应为 1:2.5 (图2.1); 表 2.1 不同厚度钢板对接的允许厚度差(mm) 较薄钢材厚度 t2 ≥2~5 >5~9 10~12 >12 允许厚度差 t1-t2 1 2 3 4 1 2.5 焊前倒角 1 2.5 焊前倒角 2.5 1 板材中心线对齐 板材偏心对齐 (特别适用于腹板) (a) (特别适用于翼缘板板) 1 2.5 1 2.5 2.5 1 板材中心线对齐 板材偏心对齐 (b) 1 2.5 度 宽 板 宽 较 度 2.5 对接接头 宽

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