输油泵机组的操作、检查及注意事项.docVIP

精品论文 参考文献 输油泵机组的操作、检查及注意事项 中石化管道储运公司南京输油处 南京市 210046 摘要：文章阐述了ZM型输油泵机组的启、停（现场、远控）操作前、后的准备和检查工作,以及在运行中如何进行检查和重点检查的部位进行了简要的说明，同时对操作和巡检中容易出现的问题和处理措施进行了详细的阐述。文章最后列举了输油泵在实际生产中出现的停机故障事例和处理措施，以便在以后输油管生产积累经验，对出现类似的停机故障提供可行性处理方法。 关键词：输油泵；操作巡检；注意事项；停机处理 目前甬沪宁线各站均使用德国制造的ZM型系列的鲁尔泵，下面就该泵的启停操作的检查和注意事项以及停机处理方法做以说明。 一、输油泵机组启动前的准备工作 1、泵机组的检查： 1）检查泵机组的各附件完好无损，管线、阀门连接部位无松动、渗漏， 2）检查泵及电机的轴承箱润滑油，目视外状清澈透明（棕黄色），无杂物、水份，油量在看窗的1/2处，并保证油杯内的油位不低于2/3。目前，采用的是长城牌32#耐磨液压油。 3）检查泵机组相关的仪器、仪表指示准确无误。远传监测及保护系统是否投用，确认SCADA系统完好，并达到使用要求。 4）按照工艺要求关闭或开启有关阀门，调节好各项工艺参数，做好流程准备。 5）检查污油系统处于备用完好状态。 6）检查泵的入口压力应在规定范围内。 7）启泵的电源电压应在5.7KV—6.6KV之间，相间电压不平衡不超过5%,电机对地绝缘电阻应大于6MOmega;。 2、启机的准备工作 1）确认泵的出口阀开10%，然后进行灌泵，放净泵体内的空气，关闭放空阀。 2）泵体及泵盖自调加热器的两个绿灯应亮。 3）沿泵转子旋转的方向盘车数圈，无卡紧现象。 4）与电工配合做好空投实验：A、将高压开关置与实验位置，确认后进行合闸（一般用远程控制），如泵的入口压力有一定要求，可摘除入口压力超低保护，待实验完成后再投上。B、完成启泵程序后再进行分闸，告之电工将高压开关置于位置工作位置。C、依此完成其它泵的空投实验工作。 5）填写操作票，与中心调度取得联系，叙述工艺流程，并通知上下站调度。 6）泵机组做好启动准备后，对于入口压力无需过高要求的泵就可以进行启动（如半级泵，在进站压力允许或高罐位状态下可直接启动），对于需要正压进泵的输油泵尚需在完成给油泵的检查和启动后，才能启动输油泵。给油泵的检查、准备与输油泵相同。 二、输油泵的现场启动 1、将启泵控制箱的“M/O/A旋钮”旋至“M”位置，按“Start”按钮（绿灯亮），泵启动；当达到正常转速后，目视电流表指针回降后，按泵出口阀开阀按钮，阀门全部开启为止。 2、泵机组达到正常转数后，将电伴热旋钮开关置于“1”位，此时只对排污系统进行加热，断开泵体的加热电源。 3、确认泵的出口压力达到规定值及各项报警、停机保护系统投用后，依次启动其它的输油泵。 三、输油泵的现场停泵 1、将启泵控制箱的“M/O/A旋钮”旋至“M”位置。将泵的出口阀门的旋钮切换到“LOCAL”（就地控制）位置。 2、关闭泵出口阀，电流降到空载电流后，按“Stop”按钮（红灯亮），泵停止运行；将泵出口阀完全关闭。 3、将启泵控制箱的“M/O/A旋钮”旋至“O”位置，将出口阀“现场/远控”旋钮开关置于“OFF”位置。 4、投用泵体电伴热，将电伴热旋钮开关置于“2”位置。 四、输油泵的远程控制启动 1、得到调度指令后，开好操作票，将启泵控制箱的“M/O/A旋钮”旋至“A”位置， 将泵的进出口阀门的旋钮切换到“REMOTE”（远程控制）位置。 2、操作人员登录SCADA系统，在图形界面上双击对应的泵，弹出操作面板，如要自动控制，在面板上按“A”键，点击“确认”键，选中要开启的输油泵，执行顺序启泵程序即可。 如要手动控制，在面板上按“M”键，点击“确认”，按下“1”键，点击“确认”键，此时，启泵命令开始执行，出口开启，高压开关闭合后，图形界面上的泵由红色变为绿色，泵已运行，泵的出口阀门也由红色变为绿色，阀门处于全开状态。 3、确认泵的出口压力达到规定值及各项报警、停机保护系统投用后，依次启动其它的输油泵。 五、输油泵的远控停泵