力控在大宗物料计量管理系统中的应用.docVIP

一、概 述 　　通过近几年的计算机软硬件领域的发展、控制和管理方法的突破，流程工业CIMS在炼油、化纤、化肥、化工等连续生产为特点的流程工业领域里，已经有了自己的理论体系和应用构架，得到了国内外石化企业的共同认可，企业可以通过CIMS来提高经济效益。 　　CIMS的重点是在集成下列6个自动化系统：生产过程控制DCS；生产过程实时监测及实时数据库系统；生产过程流程模拟、先进控制、优化控制；管理信息MIS系统；办公自动化系统、经营规划及经营决策分析。 　　为了使大宗物料计算机管理上一个新的台阶，本方案把生产过程自动化中的计量数据与管理系统、办公自动化系统有机连接起来，使管理层合理利用信息资源，把庞大的生产过程信息、企业内部管理信息、外部环境信息快速分类、统计、分析，为决策层的决策提供可靠的依据。 　　三维科技股份有限公司的计算机监控管理系统可以把生产过程信息、原料消耗、过程产品产量、产品产量、能源消耗量、设备状态等科学地分类，提供给管理层数据库，从而减少人为干预，提高了管理层数据库的准确性。把管理层的生产作业调度指令、生产计划、能耗指标等快速准确地反映到生产过程控制层。管理层科学地调整生产方案，把生产效率提高到理想境界。管理层各部门之间有机协调，管理效率大大提高。 　　实施该项目，将使决策层得到准确的信息汇总、分类，决策层利用工具来分析预测市场情况、原料供应情况、生产经营情况，使各管理层之间更加紧密，决策信息流更加准确。可移动的便携式办公环境（便携电脑登录企业INTRANET）使决策者在任何地区、任何国家都可以访问决策层的信息，通过决策层发布决策指令。 　　二、系统需求： 　　本方案尤其适用于测点分布零散、距离远，信号类型多样：有热电阻、热电偶、脉冲、电流、数字信号等的系统 　　1、可与MIS管理网相连，实现数据共享。 　　2、为了使计算机数据采集系统的规范化管理，系统软件应具备国际上通用的开放性标准。 　　3、具备远程通讯功能，可扩展性强。 　　4、具备动态工艺流程图显示 　　5、实时报警和历史报警、实时趋势和历史趋势、实时报表和历史报表。 　　6、通讯诊断、登录权限等功能。 　　三、解决方案： 　　系统采用分布式结构，该系统全部采用高性能的工业控制微机和PC—BASED工业控制板卡及模块，以保证系统运行的稳定性和可靠性，系统的结构图见图1。 　　系统设立一个网关站，该站作为数据采集系统与公司的MIS网络系统的网关，负责收集现场采集，进行必要的汇总、分类并将其送入MIS网络系统，实现现场数据在管理信息系统的共享。网关站应选用高档的工控机，配置大屏幕显示器、键盘、鼠标，外围应配置RS485通讯卡、MODEM、彩色打印机等。 　　在测点比较集中的计量小室和江边泵房各设立一个数据采集操作站，通过MODEM与网关站交换数据；在测点较少的铁路供应站、水路煤厂、化肥供水等采集点使用智能模块ADAN进行数据采集，然后经RS485与网关站交换数据。 　　图1 系统结构图 　　该系统安装Windows NT操作系统和力控工业组态平台软件。根据安庆石化热电厂的实际需要，按实际装机的台数进行计算，每台机器安装一套“力控”软件，共需安装五套力控?软件分别安装于网关站、计量采集站、江边泵房采集站、历史数据站和二号机操作站。 　　四、系统软件功能： 　　监控系统以Windows NT作为操作系统，采用功能强大的HMI／SCADA工业控制组态软件力控作为工业监控系统平台。力控?软件的分布式实时数据库管理平台与各类型的商用数据库可以实现完美的互操作，完全可以满足监控系统对数据实时性和共享性的要求。 　　1、组态软件力控（ForceControl）的体系结构： 　　力控软件的结构如图2所示。I/O Server是直接连接过程控制设备的独立进程，DB是分布式实时数据管理平台，DRAW和VIEW是界面生成和管理工具，NetServer和NetClient是网络接口程序。工程技术人员通过的组态方式可以开发出各种功能强大的应用系统，并充分利用Microsoft Windows提供的各种特性，如支持TCP／IP网络通讯协议、OPC、ActiveX控件、图形界面（GUI）等。力控软件具有通用对象及脚本语言，使用户应用的功能可进一步延伸。该软件的双机热备、SQL管理、子图、串口通讯（RS232、RS485）等功能在同类产品中处于领先地位。 　　2、系统软件功能 　　人机交互界面 　　力控ForceControl实时数据库是整个系统数据处理的核心，它提供的基于Windows浏览器风格的数据库浏览窗口，可直观地查询并在线修改数据库中的数据内容；基于OLE技术的开放的函数接口（API）使您能利用各种常用开发工具（如：VC++、VB等）进行更深层次的开发应用。 　　分布式实时数据库