基于力控监控软的油田计量间数据采集系统解决方案.docVIP

一、现状 　　油田的现场为十几个计量间，而且每个计量间离中心控制室都很远（最远有10公里），每天都要对油的温度进行多次采样，人力物力都很大。同时又不能根据现场的实际情况及时对输送的油温进行调整，特别是冬天室外温度低，如果油的温度过低没有及时发现而将管线冻裂，影响实际生产。因此，我公司设计远程数采系统，可以对现场进行实时检测，当出现温度超限等问题及时解决，系统中采集出来并将数据传输到监控中心系统主机上，通过图形画面显示输出。该系统具有趋势、报警、查询等功能，使操作人员在控制室内了解全部计量间区域的生产情况，进行调度管理，也为今后建立全公司综合信息管理，实现无纸办公和决策信息支持打下基础。计量间可以增加红外线装置，当有人非正常进入计量间时，红外线装置就会自动向控制内发出报警信号，通知控制内人员有人进入计量间，起到安全保护的作用。 　　二、系统设计功能 　　1、数据采集功能 　　生产过程中需要对现场的数据进行采集，及时准确的反映现场的情况，我们将采用北京三维力控的工业控制组态软件力控中的HMI/SCADA—pLerine?为监控平台，对实时过程数据进行采集。现场的每个计量间中安装一个数采控制单元，数采控制单元作用是把现场温度信号进行放大、处理等工作，之后把计量间的数据打成数据包传送到控制中心；数据传送是通过数字电台方式传送的，数字电台通过RS233串口与控制中心计算机串口和现场数采控制单元相连接，使控制中心和各个计量间以TCP/IP协议通讯（如下图所示）。控制中心通过数字电台实时轮寻接收各个计量间电台发送的数据包，并把现场温度数据在控制中心计算机中形成历史，便于对当月或当年的温度平稳度进行查询，在当地硬盘保留一年以上的历史数据，可根据硬盘的容量和实际需要具体确定。 　　2、生产数据实时显示、运算、存储功能 　　(1) 采用图形界面，可根据用户的需要创建总貌图、流程图、工框图、趋势曲线图、仪表棒图、报警画面，实时显示现场生产数据。各画面之间可方便的进行切换。 　　(2) 对现场数据进行运算处理，根据用户的需要对现场原始生产数据进行统计计算，并通过各种形式实时显示。 　　(3) 现场生产数据的定时存储，可根据用户的需要每间隔一定时间对现场生产数据进行存储。可保存十年以上的历史数据和报警信息。 　　3、查询功能 　　形成实时数据库可方便的进行分类查询 　　(1)单元数据查询 　　(2)实时生产数据查询、监测 　　(3)各类历史数据查询 　　(4)生产实时趋势、历史趋势查询 　　4、报表打印功能 　　系统配备打印机，可根据用户的具体要求自动生成和打印各种报表，例如： 　　(1) 生产日报 　　(2) 生产情况班报 　　(3) 事故报表 　　以便数据管理部门或决策者分析能源使用情况，并提供数据管理决策的依据。并且报表格式、数据构成、采样间隔等参数都可随时更改。 　　5、报警功能 　　具有声音、图像等多种报警手段，并提供历史报警查询。 　　6、数据压缩处理 　　要传送的报警数据首先要经过数据压缩处理，以降低网络负荷，提高对通讯带宽的利用率。数据压缩采用优化压缩算法，以获取较高的压缩比和较快的压缩速度。 　　7、数据校验处理 　　为保证报警数据传送的可靠性，对传送的报文数据要进行数据校验处理。在发送端对报文数据加入校验码，在接收端对数据及校验码进行检验，对误码进行纠错处理有效地解决线路干扰严重、误码率较高的问题。 　　8、通讯状态检测与监视 　　为提高通讯可靠性，远程通讯服务程序要具备通讯状态检测与监视功能，实时诊断通讯状态和链路连接情况。 　　9、链路自动恢复处理 　　当通讯链路出现中断现象时，远程通讯服务程序要具备链路自动恢复功能，并保证在发生链路中断时发送的报文不被丢失。 　　现过程控制信息提供给管理数据库。通用大型关系数据库需要支持ODBC协议标准。 　　10、该系统具有良好的开放性，其规模也可以自由伸缩，系统可以随时扩容。 三、网络拓扑示意图如下所示 　　四、力控pLerine?简介 　　开发系统 　　力控?提供了一个高度集成化、可视化的开发环境。极为友好的界面风格使您“上手”非常容易。 　　* 图库 　　集成化的开发环境、增强的图形功能，丰富的图形元素及超级子图精灵图库集，提供子图精灵开发工具，用户可以方便地生成自己的图库；力控?优化设计的图库，提供了丰富的子图和“子图精灵”，任意拖拽不变形，使您的工程画面精益求精。 　　* 内部组件 　　视频组件：进行视频的捕捉和回放； 　　温控曲线组件：可以进行温度的自动升温和保温控制； 　　浏览器组件：可以作为标准的浏览器客户端； 　　标准WINDOWS组件：支持标准的文本框、单选框、列表框等组件； 　　增强的报警组件：集成的报警管理和查询； 　　X—Y曲线组件：可以自由的进行曲线分析和查询；