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亚控科技-机械制造行业解决方案
如何提供统一的数据查询和数据发布服务,使设备用户知道实时的数据与画面?如何实现远程监控、在线检测及智能故障诊断,保证您的设备安全、稳定、可靠运行?如何看见各个远程移动设备的确切位置、实时状态,做到实时信息监控并、实时调度管理?如何准确预测设备故障,第一时间消除安全隐患,预防事故发生,保障安全生产?如何让您过去的生产过程“历史回放”,辅助您进行设备故障排查?如何知道企业过去一周、一月、一季度、一年的产量、能耗变化趋势?如何综合各方面因素,最大可能降低运营成本,实现赢利最大化?如何让自己的监控系统辅助决策? 1、方案架构 亚控科技机械制造行业信息化系统分为设备监控层、数据传输层、存储分析层、展示与管理层4个层级。每个层级采用对应的不同软件产品,组成一个完整的综合性的解决方案。 2、产品需求 ? 该方案使用亚控科技软件产品包括: * KingHMI嵌入版 * KingView通用版 * KingSCADA3.1 * DataCollector(采集器)+DataServer(采集服务器) * KingHistorian3.0 * KingGraphic * KingModel * KingCalculation * KingAE 3、系统各层级介绍1) 设备监控层 * 对于相对集中,现场具有监控室的环境,可以使用KingView或KingSCADA作为现场监控的组态软件,对现场数据进行监测和控制。 * 对于分布分散,使用嵌入式采集模块进行采集的,可以使用亚控科技嵌入式KingHMI安装在现场采集模块中,使用触摸屏进行显示和操作。 * 亚控科技历经十余年积累,开发出来的3000多种驱动,KingView、KingHMI、KingSCADA支持几乎所有市面流行的智能仪表、DCS、PLC等现场监控设备。对于暂不支持的新设备,亚控科技可以根据用户的需求,进行定制开发。 2) 数据传输层 a) 数据采集器KingDataCollector将Kingview、KingHMI、KingSCADA监控系统的现场数据采集后,由通过现场层设备端安装的GPRS设备(如工业手机、GPRS模块)或者VPN对数据传输,采集服务器对通过GPRS或VPN传输的数据采集后,采集服务器通过数据接收程序KingDataServer接收数据,并保存数据。 b)若现场层不采用计算机监控系统,可直接将现场数据通过可直接采用相关设备(如串口转网口的交换机设备)传输给总控中心,再经采集服务器将上传的各类数据解析后,采集服务器通过VPN(TCP/IP方式)或者GPRS方式上传设备工况数据到采集服务器,采集服务器通过KingDataServer接收数据,并保存数据。 使用数据采集器KingDataCollector从数据采集设备获取数据,通过GPRS、VPN等方式上传,然后由KingDataServer接收KingDataCollector发来的数据,根据客户的数据协议将数据解析,并将解析后的数据存储到工业历史数据库KingHistorian3.0中。 * 采集服务器支持软件采集和设备控制器直接采集; * 采集服务器单机支持100万点容量,支持机械制造企业今后新添加的设备的扩展; * 采集服务器单机支持5000个数据采集器KingDataCollector的数据,即支持5000个现场设备发送的数据。 数据传输层三大亮点: a) 在机械制造行业各类设现场数据的传输,可利用费用低廉的 GPRS传输或者Internet网络,结合亚控科技的缓冲技术、断点续传技术,把历史数据安全的送到数据中心,保障数据传输的稳定性、完整性、安全性。 b) 一般机械制造企业现场设备类型众多,系统数据量大,采用先压缩,再传输的数据处理方式,可为设备制造企业大幅减少传输中产生的费用;如发现野点(所谓野点,也叫异常点,是由于突然断电,误操作设备异常工作等产生一些波峰波谷的极限值),数据校正功能可进行报警提醒确认或者直接去除,可以防止误传输,使得统计结果更准确可用。 c) 在机械制造行业的工业现场各类数据分散,导致各种操作系统都可能出现。我公司数据采集程序不受平台限制,如:Windows,WinCE,Linux等。可跟各种现场软件监控系统相结合。 3)存储处理层层 数据存储处理层首先实现数据的汇总,即将各类设备数据汇总到工业库KingHistorian进行存储,这里数据汇总和数据存储也都采用双机冗余结构,确保系统稳定。KingHistorian提供上层分析组件KingModel、KingCalculation、KingAE。通过这些组件可以实现模型对象组建、逻辑关系运算、报警事件检测,使得系统具有高效的实时数据处理功能和分析结果的功能,同时工业库KingHistorian支持高效的数据并发存储
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