沥青混凝土拌和站湿排设备研制QC.ppt

沥青混凝土拌合站 湿排设备研制 机械工程分公司机管中心QC小组 发表人：景双喜 2007年11月 一、小组简介 二、情况简介 我公司1999年购进了2台意大利博拉地MICS175-E220型沥青混凝土拌合站，设备生产能力为175t/h。该设备性能可靠，产量稳定，至2007年，累计运转6980小时，完成产量62万吨。 该型设备由于购进较早，排出的废粉一部分用于代替石粉加入沥青混凝土，大部分不经处理直接排出。粉尘排出产生的灰尘对周围的农田、牲畜、居民带来严重影响，污染相当严重。该沥青混凝土拌合站如果不降低灰粉排放的污染程度，已经不能适应环保要求。如不尽快解决，我公司的沥青混凝土拌和站将面临停产。 MICS175-E220型沥青混凝土拌合站 三.选题理由 在完成经济效益的同时，必须保证良好的社会效益，做到与环境的和谐共处，提高设备的适应能力。如果粉尘排放污染问题得不到解决，设备将失去生存空间，被市场淘汰。降低粉尘的污染程度，提高厂区及周边的空气质量，达到环保控制的指标要求，是解决问题的根本途径。 四、现状调查 2007年4月20日，我公司开始对国内沥青混凝土拌合站的粉尘污染问题进行了调研，大部分厂家仍然没有好的办法。 国外粉尘处理有2种方式，一种方式是粉尘回收罐，利用螺旋输送机将粉尘输送到回收罐，再用自卸汽车将粉尘运出。 另一种方式是将粉尘进行喷湿搅拌，再将湿粉尘排出，降低污染。 粉尘处理方案比较 五、确定目标 根据调研结果，我公司决定MICS175-E220型沥青混凝土拌合站粉尘处理使用第二种方案。 我公司目前保有的MICS175-E220型沥青混凝土拌合站粉尘排放量为8.75～18.5吨，湿排设备的粉尘处理能力为20吨/小时。 湿排设备主要技术参数 六、原因分析 设备的处理能力和基本形式确定以后，为了完成这项研制任务，我们小组针对研制过程中涉及到的人员、设备、材料、工艺方法和环境这五个方面进行认真分析。 因果分析图 分析原因 1．人员 本单位人员主要从事设备的使用和管理，对设备的设计和制造非常生疏。湿排设备大家更是第一次涉及，对其外型尺寸、结构原理以及各项技术参数的确定都心中没底。 分析原因 2．机械 本单位保有一个修理车间，仅仅具有简单的修理工具和焊接能力，缺乏湿排设备制造所需要的车床、钻床等机加工设备。 分析原因 3．材料 湿排制造是单件生产而非批量生产，需要各种规格的型钢、板材、圆钢等材料，但是每一种规格的材料用量都不大，采购困难，且极易产生浪费。一些标准件、部件的采购控制，会对湿排设备的制造质量和成本产生很大的影响。 分析原因 4．设计与制造的方法 在设计方面，完全自己设计，必须完成大量的计算，缺乏足够的设计人员和必须的设计工具书，另外时间较长，不能满足沥青混凝土拌合站的急需。 如果采用对国内外一些同类产品进行测绘的方式设计，并不能完全符合博拉地MICS175-E220型沥青混凝土拌合站的配套要求。且制造工艺复杂，成本高，时间也很长，同样不能满足沥青混凝土拌合站的急需。 分析原因 5．环境方面 沥青混凝土拌合站由于工程的要求，需要经常搬迁，每到一处环境和条件都不一样，如水源条件、排灰池的布置等等。如何使湿排设备具有很强的适应性，同样是设计和制造所要解决的问题。 七、制定对策 1．在人员方面，组织精兵强将，成立课题组，采取组长负责制，并分解责任到每一个成员，及时开展调研和总体方案的制定。迅速对湿排设备的外型尺寸、结构原理以及各项技术参数做到心中有数 2．在制造加工设备能力方面，由于我公司不具备加工能力，多方了解考察，选择具有符合加工能力的机加工企业进行合作。 3．在材料方面，由于结构件用料很杂，每一种规格的材料用量都不大，为避免产生浪费，选择合适的结构件加工企业，尽量利用其现有的原材料及边角料，委托进行结构件的加工，这样，他们可以变废为宝，我们可以节约材料购置费用，减少浪费，达到双赢的效果。由QC小组成员负责标准件、部件的采购，从而达到控制湿排设备的质量和制造成本。 七、制定对策 4．在设计方面，为了节省人力和时间，采用对国内外一些同类产品的外型尺寸、结构原理以及各项技术参数进行对比分析，结合公司博拉地MICS175-E220型沥青混凝土拌合站的实际情况和要求，对成熟的设计、结构、和参数直接加以应用，免去了繁杂的计算，以节省时间。 5．在环境方面，为了使湿排设备具有较强的适应性，与其他设备之间要尽量采用软连接。为避免由于水源问题对设备生产造成影响，增加蓄水池，设计自供水系统。 综合以上情况，QC小组把存在的问题归纳为：制造、设计、外购件等。其中外购件、制造是湿排设备的关键因素。 八、对策实施 1．组织人员对无锡华通JFCLSB-25型一体式旧粉处理设备、雪桃集团40型废粉处理装置、JZ350、J