四、食品工厂设计中一些比较通行的方法 食品工厂设计基础课件.pptVIP

四、食品工厂设计中一些比较通行的方法 包括厂址、厂区总平面布置、厂区公共卫生、车间卫生等一些方面的问题。 1．厂址 厂址周围应有良好的卫生环境，厂区附近（300米内）没有有害气体、放射性污染源、粉尘和其他扩散性的污染源。 厂址应避免设在污染河流的下游和传染病医院近旁。 2．厂区总平面布置 （1）总平面的功能分区要明确，生产区（包括生产辅助区）不能和生活区互相穿插。如果生产区中有职工宿舍，此区间要设围墙隔开。 （2）原料库、加工车间、包装车间及成品库的位置必须符合操作流程，不应迂回运输，原料和成品，生料和熟料不应相互交叉污染。 （3）污水处理站应和生产区、生活区分开一段距离，并设在下风向，废弃化验间应距生产区和生活区100米以外的下风向。锅炉房应设在距主要生产车间50米以外的下风向，锅炉烟囱应配有消烟除尘装置。 （4）厂区应分别设人员进出，成品出厂，原料进厂和废弃物出厂的大门，也可将人员进门和成品出厂门设置在同一位置而隔开使用，但垃圾和下脚料等废弃物出厂不应与成品出厂同一门口。 3．厂区公共卫生 （1）厂区排水要有完整的不渗水的，并与生产规模相适应的下水系统。下水系统要保持畅通，不应使用开口明沟排水，厂区地面不能有污水积存。 （2）车间内厕所一般采用槽式，便于水冲，不易堵塞。厕所内要求有不用手开关的洗手消毒设备，厕所应设于走廊的较隐蔽处，厕所门不应对着生产工作场所。 （3）更衣室应设合乎卫生标准要求的更衣柜，每人一个，鞋、帽与工作服要分格存取。 （4）厂内应有密闭的粪便发酵池和污水无害处理措施。 4．车间卫生 （1）车间的前处理、整理，装罐及杀菌三个工段应明确的加以分割，并能够确保整理装罐工段的严格卫生。 （2）与物料相接触的机器、输送带、工作台面，工器具等均应采用不锈钢材料制作。车间内有对其消毒的措施。 （3）人员和货物进口处均应采取防虫、防蝇措施，车间应配置热水及温水系统供设备或人员卫生清洗。 （4）实罐车间的窗户应是双层窗（常温车间一纱，一玻；空调车间采用双层玻璃），采用标准钢窗。车间大门最好用透明坚韧的塑料门。 （5）车间天花板的粉刷层应耐潮，不应因吸潮而脱落。 （6）楼地面坡度1.5~2%，无论地坪或楼板面均应做好排水，沟断面的宽*深=300*150mm为宜，以便排水畅通，易于清洗，明沟至室外处应作水封式排水口。 （7）车间的电梯井道应防止进水，电梯坑宜设集水坑排水，各消毒池亦应设排水漏斗。 常用的卫生消毒方法有物理方法及化学方法。 1.?常用的物理消毒方法 （1）煮沸法：将待消毒的物品置于锅内，加水加热煮沸，水温达到100℃，持续5分钟即可。 此法适用于棉织物，空罐及重量小的工具消毒。 （2）蒸汽法：蒸汽温度100℃，持续5分钟即可（同上）。 （3）流动蒸汽法：蒸汽温度90℃，持续15~20分钟。 （4）干烤消毒法。 （5）紫外线消毒。 2．常用的化学消毒方法 （1）漂白粉溶液 适用于无油垢的工器具、操作台、墙壁、地面、车辆，胶鞋等。 浓度：溶液中含有效氯不低于500ppm（百万分之一），时间3分钟。 （2）氢氧化钠溶液 适用有油垢及糖液的工器具、墙壁、地面、地面，车辆等，浓度1~2%。 （3）过氧乙酸 这是一种新型高效消毒剂，适用于各种器具、物品和环境的消毒。 能用物理消毒的，尽可能用物理方法消毒。物理方法既无药液残留，又能达到彻底消毒的目的，只有不适宜物理消毒的，才采用化学消毒。 * 五、常用的卫生消毒方法 *