论高压旋喷桩施工技术在深基坑工程中的应用.docVIP

精品论文 参考文献 论高压旋喷桩施工技术在深基坑工程中的应用 上海鸣越建筑工程有限公司200233 章金东 摘要：文章以某高层地下室基坑施工为例，论述了高压旋喷桩的施工技术，以及围护防渗的治理措施。希望给同业人员更多的思考空间和参考。 关键词：深基坑 高压旋喷桩 钢支撑支护 渗漏治理 近年来，随着经济建设的高速发展，高层建筑在某地区大量兴建，地下空间的利用也越来越得到普遍重视。如何在深基坑施工中提高社会、经济效益, 是建设者常思考的问题, 高压旋喷桩施工技术以其独特的性能、简便的工艺、快速的施工、经济的造价, 已经在全国深基坑支护工程中得到广泛的应用, 取得了巨大的社会经济效益 1工程概况 　　某高层建筑有两层地下室，基坑开挖深度达到8.4m，属于深基坑工程。同时该基坑周围有已建建筑，因此建设场地相对局限，为了有效地利用现有场地，应当对基坑围护施工应尽量靠近本工程施工范围。同时本基坑的地下水位较高，在基坑施工前必须对其采取降水措施。经研究，本深基坑最终采取高压旋喷桩+钻孔桩+phi;609钢管内支撑方法，通过在工程的四周形成封闭的止水帷幕。现重点探讨高压旋喷桩以及钢管内支撑基坑施工技术。 2高压旋喷桩施工 　　在钻机钻杆最前端（最下端）设一个高压浆体喷射装置，喷射方向一般垂直于钻杆轴线，当钻机把该装置送到地层深度时，通过高压泵向钻杆中心孔（各节钻杆中心孔连接）连续输送高压水泥浆体，高压水泥浆体即通过喷射装置中的喷嘴小孔喷切钻杆周围的砂层、土层、淤泥及砂土层，与此同时钻机带动钻杆缓慢旋转并提升（或下降），此喷嘴边喷边缓慢螺旋上升（或下降），从而使高压水泥浆不断切割搅拌土层形成水泥、砂、土及必要促凝剂的混合搅拌浆体，当该搅拌浆体凝固后就形成旋喷桩体。 　　2.1 施工工艺 　　高压喷射灌浆施工各个环节密切合作，才能达到质量要求。本工程高喷灌浆施工作业流程采取如下：钻机就位、钻杆垂直度检测rarr;下钻至要求深度rarr;配料、送浆（控制好浆压、水灰比、流量）rarr;均匀缓慢提升（接杆处需复???20cm）rarr;提杆至地表（或设计标高）rarr;成桩 　　2.2 施工技术 　　（1）定孔位。在定孔位时，一定严格按照设计放样定孔位，其误差不大于2cm，并用木桩固定。在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩，同时在施工轴线5～10m范围设控制桩。 　　（2）造孔。本工程采用TXZ-75B型钻机钻进，钻进可加入清水，必要时加入泥浆钻进，泥浆采用优质粘土或膨润土泥浆。 　　（3）喷浆材料及制浆。采用P.O32.5普通硅酸盐水泥搅制同，水泥应为新鲜无结块，通过0.08mm方孔筛的筛余量为le;5%，每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。制浆用水必须保证清洁无污染，符合拌制水工砼的要求。 　　（4）高压喷射灌浆。采用XRB2B型乳化液泵输送浆液，施工时应注意：检查喷浆设备是否完好；进行孔口试喷，检查各管路是否畅通；下管时将喷头进行密封，以防堵塞；下到设计深度，正常后按要求进行提升；浆液喷射压力ge;20MPa；浆液比重ge;1.4 g/cm3，旋喷桩每米水泥用量不少于200kg；旋喷提升速度10-25cm/min；旋喷转速le;20r/min；喷射提升需要卸管时，复喷段不小于20cm；因停电、停水或其他原因造成喷浆中断时间过长，应将喷头下放原高程不小于50cm进行复喷；喷射作业完成后，应进行静压补浆（回灌），可利用孔口返浆进行补浆。 　　当喷射管下至设计深度，开始送入符合要求的浆、气，待注入浆液冒出孔口时，按设计的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到设计的终喷高程。喷射结束后，随即在喷射孔内进行静压充填灌浆，直到浆面不再下沉为止，保证高喷防渗墙固结后墙顶标高，回灌浆液一般采用邻孔高喷冒浆静压充填。 3钢支撑支护施工 　　本基坑采取钢管内支撑施工技术，设备采用25t吊车施工。 　　（1）放样定位。放样定位分两个阶段。第一阶段与施工围护桩同时，放样定位确定支承立柱桩桩位，施工、安装钢支架。第二阶段，根据设计图纸和实际钢支架的位置定位，以不违反原设计要求（偏差小于100mm）为原则，个别钢支架偏差较大应通过设计人员认可，并采取可靠的加固措施。 　　（2）每个钢牛腿应与支护桩的三根主筋焊接在一起，焊接长度、高度应符合规范要求。 　　（3）安装钢腰梁。安装钢腰梁应遵循“先长后短，减少接头数”的原则，优先使用较长腰梁，特别是优先使用标准节（长12.0m）的钢腰梁，以减少接头数。钢腰梁接头位置宜放置在主内撑及其附近。其接头应采用气割割平，必要时应磨平，采用结422焊条焊接、焊满。钢腰梁与围护桩的距离，控制在50~100m为宜