集成电路施工组织设计.doc

d工程概况 1．1 项目名称：**集成电路制造有限公司封装测试生产线项目机电安装工程 项目地点： 工程类型：工业厂房 建设规模：总建筑面积34278．6平方米，框架结构，主厂房三层、动力 厂房二层、其余单层。 要求质量标准：合格 工期要求：**年8月15日前交工 工作范围：**生产厂房及其附属建筑物机电安装工程 工作范围描述： 通风空调系统 防排烟系统 工艺排风系统 OFA系统 PV系统 PCW系统 CHW、CW系统 HW系统 N2 系统 纯水系统 废水收集系统 给排水系统 消防水系统 CO2灭火系统 供电系统 动力、照明系统 自控系统 火灾报警及联动控制系统 IT桥架 对讲系统 门禁系统 监视系统 广播系统 洁净装修 天然气管道系统 室外管道 电梯 HVAC 系统设备及风管施工方案 金属风管制作 工艺流程 操作工艺 A.划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分 展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形 状和规格、分别进行划线展开 材料剪切前必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 C.剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀不得小于5cm，用力均匀适当。D.板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。 E. 金属薄板制作的风管采用咬口连接。咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表（1）的要求。咬口连接根据使用范围选择咬口形式，使用范围可参照表（2）。 G. 咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。 表（1咬口宽度表 钢板厚度 平咬口宽B 角咬口宽B 7以下 7～0.82 0.9～1.2 6～8 8～10 10～12 6～7 7～8 9～10 表（2）常用咬口及其使用范围 名 称 使用范围 单咬口 用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口 立咬口 用于圆形弯管或直管的管节咬口 联合角咬口 用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接 转角咬口 较多的用于矩形直管的咬缝，和有净化要求的空调系统，有时也用于弯管或三通管的转角咬口缝 按扣式咬口 矩形风管采用，有时用于弯管、三通、四通 H. 咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。 I. 折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板碰伤。J.制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。 K. 折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。 L. 法兰加工 矩形风管法兰加工 方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用型钢切割机按线切断 下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于0mm。 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧 矩形法兰用料规格应符合表（3）的规定 圆形法兰加工 先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。 将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。 调整的各支法兰进行焊接、冲孔。圆法兰用料规格应符合表（4）的规定。 矩形风管法兰 表（3） 风管长边尺寸（mm） 法兰用料规格（角钢） ≤630 25*3 670-1250 30*4 1320-2500 40*4 3000-4000 50*5 圆形风管法兰 表（4） 风管长边尺寸（mm） 法兰用料规格（角钢） ≤140 25*3 150-280 30*4 300-500 40*4 3000-4000 50*5 M. 矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1m以上均应采取加固措施 N. 风管与法兰组合成形时，与角钢法兰连接，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边铆接，铆钉规格、铆钉尺寸见表（5）的规定。 圆、矩形风管法兰铆钉规格及铆钉尺寸 表（5） 类 型 风 管 规 格 铆 孔 尺 寸 铆 钉 规 格 方法兰 120-630 ф4.5 ф4*8 800-2000 ф5.5 ф5*10 圆法兰 200-500 ф4.5 ф4*8 530-2000 ф5.5 ф5*10 O. 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应