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锅炉汽水系统PPT
锅炉启动系统 给水控制阀 锅炉给水泵 除氧器 疏水扩容器 冷凝水净化器 冷凝水泵 高加 省煤器 水 冷 壁 储水罐 启动分离器 水位控制阀 启动排污 低温过热器 屏式过热器 高温过热器 高温再热器 高压缸 中压缸 低压缸 冷凝器 高压旁路阀 疏水阀 喷水 喷水 低压旁路阀 HP IP 低温再热器 喷水 喷水 L P 喷水 启动循环泵 再循环管路水位控制阀 低加 启动系统 ????启动系统的功能及组成超临界直流锅炉启动系统的主要功能是建立冷态、热态循环清洗,建立启动压力和启动流量,以确保水冷壁安全运行:最大可能地回收启动过程中的工质和热量,提高机组的运行经济性:对蒸汽管道系统暖管。 ????启动系统主要由启动分离器及其汽侧和水侧的连接管道、阀门等组成,有些启动系统还带有启动循环泵、热交换器和疏水扩容器。 ????启动分.离器的功能与自然循环锅炉的汽包一样,起到分离汽和水的作用,但是它只是在锅炉启动过程中水冷壁出口工质还没有全部变为蒸汽之前起作用,当水冷壁出口工质全部变为蒸汽,它将失去分离作用。 启动系统的设备 汽水分离器、连接球体、610阀、大气式扩容器、集水箱、疏水泵 610阀 在锅炉25%BMCR负荷实现干/湿态转变(循环转直流)后,才允许锅炉向上继续升温升压,否则会将造成361阀后参数(压力、温度、流速)过高而致使361阀后管道出现损伤。 361阀暖管管路 指省煤器出口连接管→361阀→储水罐的管路,主要目的是对361阀及储水罐至361阀管道进行暖管,以防止361阀及储水罐至361阀管道出现热冲击对阀门和管道产生疲劳伤害。 大气式扩容器 将锅炉的疏放水进行降压、汽水分离。汽经管路排大气,水经集水箱回收水泵回收。 清洗 冷态清洗 汽水分离器Fe≤100μg/l、结束清洗。 热态清洗 当汽水分离器进口温度达到190℃,手动开启分离器水位控制阀,开始热态清洗,联系化学值班员取样化验分离器出口水质。 分离器排水Fe≤50μg/l、硬度为零时,热态清洗结束。 过热器 再热器 一、过热器和再热器的作用与工作特点 (一)过热器和再热器的作用 过热器:将饱和蒸汽加热成具有一定过热度的过热蒸汽。 再热器:将汽轮机高压缸排汽加热成具有一定温度的再热蒸汽。 (二)过热器和再热器的工作特点 1.工质温度高、传热性能差,处于高温烟气段,金属壁温高,达到金属使用极限。 2.再热器受热面工作条件更差 (1)中压蒸汽放热系数比高压蒸汽小(1/5),导致管壁金属温度高; (2)中压蒸汽比热小,对热偏差更加敏感; (3)阻力损失要求严格; (4)启动中及汽轮机甩负荷时的保护问题; 3.锅炉参数提高,容量增大,锅炉各受热面数量和位置发生变化,过热受热面向炉膛移动(辐射式过热器),工作条件更差; 4.设计或运行不当,很容易引起受热面金属超温,长期超温会造成爆管,工质泄漏,停机,是锅炉故障最多的部件之一。 二、过热器与再热器的型式和结构 再热器与过热器的结构相似,故重点介绍过热器。 过热器构成:联箱与并列的受热面管组连接构成。 二、过热器与再热器的型式和结构 过热器分类: (1)根据传热方式分: 对流、辐射和半辐射式。 (2)根据烟气与管内蒸汽的相对流动方向分: 逆流、顺流和混合流。 (3)根据对流受热面的放置方式分:立式、卧式。 (4)根据管子排列方式分:顺列、错列。 (5)根据管圈数分:单管圈、双管圈、多管圈。 (6)根据结构分: 屏式过热器、末级过热器、对流过热器。 * 锅炉设备 第五讲 锅炉汽水系统 汽水系统 直流锅炉 直流锅炉没有汽包,工质一次通过蒸发部分,即循环倍率为1。直流锅炉的另一特点是在省煤器、水冷壁和过热器之间没有固定不变的分界点,水在受热蒸发面中全部转变为蒸汽,沿工质整个行程的流动阻力均由给水泵来克服。? 汽水系统的作用 合格的除盐水,通过给水管道进入锅炉,吸收燃料燃烧放出的化学能变成蒸汽。蒸汽继续加热产生势能在汽轮机内再由势能转换成动能从而做功。 汽水系统主要设备 省煤器、联箱、水冷壁、汽水分离器、连接球体、大气式扩容器、减温器、集水箱、顶棚过热器、包墙过热器、分隔屏过热器、末级过热器、低温再热器、高温再热器。 省煤器 (一)基本结构和工作原理 钢管省煤器是由许多并列的蛇形管和进出口联箱组成。 其工作原理是:烟气在管外自上而下横向冲刷管束,将热量传递给管壁;水在管内自下而上流动,吸收管壁放出的热量,使水的温度升高。这种方式既可以形成逆流传热,节约金属用量;也便于疏水和排气,以减轻腐蚀;另外,烟气自上而下流动,还有利于吹灰。 光管省煤器 H型省煤器 肋片式省煤器 鳍片管省煤器 膜式省煤器 (三)省煤器的支吊方式 (2)悬吊管式结构 省煤器的管
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