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高炉喷煤控制系统浅析 杨 阳 1 引言 艺流程程序 自动开启／关闭各个控制设备 。 此外画面还实时反应设备状态、报警信息及 随着钢铁 【：业规模的日益庞人，能耗在 网络通讯状态等 。 钢铁成本中的比例越来越人。在高炉冶炼过 1)制粉系统 程L}J，焦炭作为主要燃料，使炼铁的燃料成 a．磨机出／入 口温度控制 本增加很多。为了降低成本，喷煤技术 已经 为了提高整个制粉系统的防爆能力， 越来越多地应用在高炉的生产中。 艺将热风炉废气引入作为煤粉干燥气体及 喷煤实际上是利用煤粉喷到高炉内作 煤粉输送气体，由于热风炉废气温度变化 为燃料来替代焦炭，在古正常炉况下喷煤率 大，因此用加热炉产生的高温烟气与热风炉 为 8吨／4,时计，折算成焦炭的热量，每年 废气混合，为磨煤机提供干燥和温度稳定的 uJ节‘省千万元的资金。 气体。磨煤机入 口温度通过比值调节实现， 2 工艺简介 即通过交接加热炉的高温烟气及热风炉废 气的混合比值来调节。在制粉系统中磨煤机 整个喷煤系统一般分为原煤贮运系统、 的出口温度远 比入口温度重要，它的成分是 制粉系统、喷吹系统。原煤贮运系统将原煤 风粉混合物，如果温度过高，会使后面的布 通过皮带机送入原煤仓：制粉系统将原煤仓 袋受损，温度低，又会使后面的煤粉得不到 中原煤送入中速磨机内粉碎 ，利用烟气炉内 适当的干燥，容易粘连 。由于受磨煤机负荷 的热风将煤粉干燥后送到收尘袋，再将煤粉 及原煤干燥程度影响，磨煤机出口温度控制 送至煤粉仓中完成了制粉功能：喷吹系统的 比较困难，因此采用以磨煤机入 口温度作为 上要功能将制粉系统生产的煤粉从煤粉仓 副环，出口风粉温度作为主环构成串级控 送至喷吹罐中，再从喷吹罐中将煤粉通过主 制，这样 由副环实现粗调，主环实现细调， 管道送至高炉的喷枪，再 由喷枪喷入高炉。 从而减少了滞后，提高了抗干扰能力。 3 喷煤控制系统 b．磨煤机负荷控制 该喷煤控制系统分为制粉和喷吹两套 磨煤机是整个制粉的核心部分，负荷的 独立的系统，由两套 PLC分别进行控制， 自动控制就是在保证喷吹率的前提下，是磨 喷吹系统分为4个系列，采用 QuantumPLC 煤机在最经济的_丁况下：作，磨煤机负荷的 作j二站带图尔克现场总线模块的结构；制粉 自动控制通常是通过调节定量给煤机的给 系统分2个系列，采用QuantumPLC作主站 煤量实现的。通过变频器控制给煤机皮带的 外加两个远程 I／O 站再带图尔克现场总线 速度