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维普资讯 一 炼 铁 · 高炉冶炼的技术经济性展望 [苏]M ．T．By3oBep~ 苏联 的炼铁燃料 比为60O公斤 ／吨铁 ，其 本文对高炉低冶炼强度和高冶炼强度两 中焦炭量为500公斤 ／吨铁。降低炼铁燃料消 种工艺试验方案进行了冶炼计算 第一种方 耗量 的主要途径 ，在于挖掘炼铁工艺过程的 案是按黑色金属研究所 的方法进行试验，其 能量潜力。当今高炉生产 炼焦煤、液态和 实质是在低冶炼强度条件下，向炉 曙下部喷 气态碳 化合物渐渐短缺，特别 在 冬 天 更 吹预热还原气 (见图1)。 甚。与此 时，富氧鼓风得 以发展 ，但是如 果没有相应的碳氢化台物用以降低绝热燃烧 温度 (即理论燃烧温度)，实现富氧鼓风是不 可能 的 应用综合鼓风是强化高炉冶炼进程和降 低焦比 (但非指燃料)的主要手段之一 。例 如，新利佩茨克钢铁公司高炉富氧35 、天 然气耗量为153米。／吨铁时，焦 比为447公斤 ／吨铁 若进一步改善煤气利用，焦 比还 可 图 1 高炉低强度冶炼操作流程凰 能降低得多一些 。克里沃洛格钢铁公司2000 水’离 富 32 、天然气耗量136米。／吨铁 当鼓风中含氧 5～1O％ (相当于鼓风中 时． 比为440公斤 ／吨铁 。而新利佩茨克钢 Nz含量为50~70 )时，风 口区焦炭燃烧稳 铁公 的32OO米。高炉在 同等的鼓风参 数 条 定。当风温为1200℃、鼓风中含O21O％时， 件下．焦 比平均降至412公斤／吨铁 。 焦炭的热值为10450千焦 ／公斤，即提高鼓风 世界各 国都选择了提高强度和减小化学 热量可降低焦炭消耗量。 成分波动米改进炉料质量的方法，以降低燃 假定生铁冶炼 中的铁 全 部 以 赤 铁 矿 料消融量。例如 日本喷吹重油20公斤 ／吨铁， Fe2O 状态存在，则每吨铁必须从炉料中去 熊 比达到450公斤 ／吨铁。 除280．5米0的O2j当煤气利用率等于0．4， 应用低温分解装置 (制氧型)，分离出高 需CO561米0，为此需还原气1403米 。妒缸 炉炉顶煤气中的还原物供循环用，以降低燃 中焦炭燃烧形成 CO，其 }#积与焦炭消耗量 料消耗量或提高生产率，这是可能的。 有关 (见以下数据)： 焦比，kg／t铁 150 20O 250 焦炭燃烧产生的还原气体量 ，m0It 244 325 406 喷 入炉身的附加还原气体量 ，m。／t铁 1159 1078 907 鼓风消耗量。m ／t铁 1218 1624 2030 炉顶煤气量，m’／t铁 2490 2867 3230 炉缸煤气量，m ／t铁 1340 1786 2233 ·13 · 维普资讯 鼓风带入的热量，MJlt 风温为1240℃时 2l76