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维普资讯 · 36· 武 钢 技 术 1992年第9期 蝾 ， 一 0 高炉喷吹煤水浆 - 壹堡 叠整塑 TF 8，色牛 (职工大学) 摘要 本文综述 了高炉喷吹煤水浆的进展情况。该技术对提高生铁 产 量 和 质 量、降低成本、炉况顺行、富化高炉煤气以及改善制粉环境污染等方面，均有 良好 的效果。因此，高炉喷吹煤水浆作为高炉炼铁的一项技术进 步措施， 已受到各国炼 铁界的普遍重视。 1 前 言 C+H2O CO+H2 2C+O2一 -~2C0+123092kJ／mol (碳) 煤水浆在国际上简称为CWM。近十年 C+O2—÷CO2+406957kJ／mol(碳) 来，由于不 同性能表面活性剂的使用，多种 2C0+02—÷2CO2+283446kJ／mol 类型煤水浆制备装置研制成功，致使煤粉含 (一氧化碳) 量达8O 、含水量仅15 、热值为23~25kJ 二氧化碳被碳还原、分解 ： ／kg的煤水浆问世，并成功地用于大功率的 CO2+C—÷2CO一162406kJ／mol(碳) 柴油机上。 上述八个反应可得到气体产物H 、O、 煤水浆有良好的热力学性质，能迅速点 CO、CO。， 它们均参与高炉内的氧化一还 燃，热效率可达80％，这些对高炉炼铁的技 原反应，并提供热量。 术进步具有极大的吸引力。为此，本文叙述 2．1 煤水浆燃料流的着火 高炉喷吹煤水浆燃料的近况，以利该技术的 由喷枪将煤水浆燃料喷入高炉内，人们 推广。 把它称为煤水浆燃料流。 煤水浆燃料流在着火前须经水分挥发、 2 煤水浆喷吹理论的研究 预热、干燥和挥发物析出等阶段，并将其加 热到着火温度。这一过程所需的热量，就称 当煤水浆经过合适的喷咀喷入高炉时， 为煤水浆燃料流的着火热。 其中的水分首先被蒸发逸 出，随后有机物质 煤水浆燃料流喷入高炉后，被导热、对 开始热分解，在热分解过程 中，一部分被称 流和辐射三种方式加热。在这三种方式中， 为挥发物的可燃气态物质被分解析出、燃烧； 高温气体介质的导热较小，通常可不考虑。 最后剩下的基本上是由炭和灰分所组成的固 煤水浆燃料流的着火过程是其放热和散 技 体残留物，形成焦粉着火燃烧。化学反应如 热两者相互作用的结果。其中的放热量不仅 9 下 。 限于化学反应放 出的热量，还要包括 由于卷 2HzO—— 2H2+O2 入风 口回旋区所带来的对流热；其中的散热 C+2H2O CO2+2H2 量，在不考虑对周围介质散热损失的情况下， CO+H2O— CO2+H2 系指燃料燃烧产物从高炉回旋区中带走的热