东方希望卸煤沟模板施工方案.docVIP

目 录 一、工程概况 二、模板的组成及材料要求 三、模板工程施工工艺 四、分项工程的具体施工方法 五、模板工应注意的安全事项 六、模板工使用机械时应注意的安全事项 七、模板支撑的计算 模板施工方案 一、工程概况： 1、本工程为电厂二期6＃、7＃、8＃机组3X35MW机组公用卸煤沟工程，卸煤沟底板为筏板基础，垫层砼标号C20、内掺水泥用量10﹪CM型抗硫酸盐类侵蚀防腐剂，垫层厚度150mm。筏板及侧壁、±0.000mm以下砼标号C40抗渗混凝土（抗渗等级P8），水泥强度等级不低于42.5级普通硅酸水泥;每立方混疑土中的水泥最小用量为340Kg; 最大水胶比0.45。 彩用内掺水泥用量10﹪CM型抗硫酸盐类侵蚀防腐剂，其它构件混疑土皆采用C40，底板找坡层采用C20。筏板基础底板及侧壁变形缝共有1处。 2、汽车卸煤沟筏板基础垫层底一10m、集水坑底垫层底一11.25m。（长50.50m、宽12.800m加上两头集水坑位置总宽15.250m、筏板厚度为1000mm、侧壁厚度900mm、高为8.85m、缼煤沟內有柱600X600、有CMD中板、顶大梁有CMD钭吊板），±0.000mm以上一层框架改为钢结构。 3、砼保护层为底面、侧壁50mm保护层、顶板底面为40mm保护层、顶板顶面为20mm保护层、1轴～2轴顶面板50mm保护层。抗震设防烈度6度，最大冻土深度1.50m,地下水位埋藏深度约1.8m-2.2m。 其中模板用量非常的大，所有模板工程采用竹胶板和木板 二、模板的组成及材料要求： 1、主要由竹胶板连接件、支撑件及木模板的组成，主要是由：木板、铁丝、铁钉等组成。木模板根据实际需要，由人工自行裁料制作。 三、模板工程施工工艺： （一）施工前的准备工作。 1、安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是： 1）进行中心线和位置的防线：首先引测建筑的边柱或墙轴线为起点，引出的每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板的边线和外侧控制，以便于模板安装和校正。 2）做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安全位置。 3）进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。另外，在外墙外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫带，并校正其平直。 4）设置模板定位基准：传统作法是：按照构件的断面尺寸选用同强度等级的细石混凝土浇筑50~100mm的短柱或导墙，作为模板定位基准。 另外一种作法采用钢筋定位，根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头，绑扎在主筋上（以严禁在模板上涂刷废机油）。 5）做好施工机具及辅助材料的准备工作。 （二）模板的支设安装： 1、模板的支设安装，应遵守下列规定： 1）按配板设计顺序拼装，应保证模扳系统的整体稳定。 2）配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面可靠平整垫实，要有足够的受压面积。 3）预埋件与预留孔必须位置正确，安设牢固。 4）基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。 5）墙和柱子模板的底面应找平，下端应先事先做好的定位基准靠紧垫平，墙、柱子上断续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，平直度应进行校正； 2、模板安装时，应符合下列要求： 同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧； 3、模板安装时，应切实做好安全工作，应符合以下安全要求： 1）模扳上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施； 2）凳高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或施在工具袋内，不得掉落。 （三）模板的安装及拆除要求： 1、安装质量要求： 模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《组合钢模板技术规范》（GBJ214-89）的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序， （1）组装的模板必须符合施工设计的要求。 （2）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。 2、模板的拆除： （1）模板的拆除。除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于1N\mm2）方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的有关规定执行。 （2）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和橇棍硬砸硬撬。 （3）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。 （4）拆下的模板、配件等，严禁、抛