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混凝土湿喷技术在泰安抽水蓄能电站高边坡支护中的应用 （泰安项目部：李洪林） 一、概述 为确保泰安抽水蓄能电站上水库周边防渗，及确保岸坡的稳定，库盆非面板段HK0+819.487 ~ HK2+278.5边坡(386~(413.3范围需要进行支护。边坡支护除采用锚杆或锚杆束对边坡岩石进行加固外，表面还采用挂钢筋网喷混凝土或30cm厚贴坡混凝土进行护面。其中，喷混凝土面积约39000m2，设计厚度12cm。 喷混凝土段边坡坡度约1:0.8，边坡高差27.3m、坡长34.96m。 由于本工程要求建设成为生态型精品工程，施工期间对环保及现场安全文明施工要求相当严格，经过比较，喷混凝土决定采用湿喷方法进行施工。 二、施工要点 1）施工范围大，可以开展多个工作面同时施工； 2）边坡陡峭，必须搭设作业平台，且施工安全防护设施必须到位； 3）坡度高，湿喷混凝土对供风强度要求高。 三、施工布置 3.1风、水、电布置 1）风 由于锚杆与喷射混凝土作业不同步，施工采用同一套供风系统。由于本工程左坝头变压器容量400KVA仅够廊道灌浆使用；进/出水口630KVA变压器距离支护作业面远，线损较大，且该变压器还要提供横岭公路灌浆。因此，现场布置移动式柴油式压风机。根据现场施工情况，湿喷混凝土27m垂直高度，另外考虑部分风损，每台喷射机需要15m3/min的供风量。考虑到锚杆施工同喷射混凝土同一套供风系统，实际施工时每个作业面采用两台9m3/min的压风机，将风管进行并联使用。 2）水 施工用水主供水管从左坝头和右岸面板施工作业面接出，沿环库公路敷设，供水支管就近接出。供水主管采用DN100普通钢管，支管采用φ32高压橡胶管。 3）电 喷混凝土施工用电主要解决1台混凝土搅拌机和夜间照明，用电主线从左坝头400KVA变压器接出，沿EL386平台敷设。主线每隔200m设一配电箱并安装漏电保护器，支线从配电箱就近接出。 3.2混凝土搅拌站 喷混凝土拌和系统在386平台就近布置，采用0.35m3强制式搅拌机生产，并采用1m3工程车送料。 3.3 钢筋加工厂及水泥仓库 在386平台石碴围堰下游侧较为开阔的场地设钢筋加工厂及水泥仓库，工厂建筑面积约600m2。 3.4 现场办公室 现场办公室设在库底观测廊道LD2~LD4附近，采用彩钢活动板房，建筑面积80m2。 3.5 施工平面布置图 库岸边坡支护平面布置见《上水库环库公路413.3~386.0边坡支护施工平面布置示意图》。 四、施工工艺流程 上水库库岸边坡施工主要包括岸坡岩面清理、锚杆（束）施工、铺设钢筋网、喷混凝土、贴坡混凝土浇筑、排水孔施工。主要施工工艺流程如下： 其中，喷射混凝土与贴坡混凝土施工工艺流程如下： 喷射混凝土： 2）现浇混凝土： 五、主要施工方法 5.1测量放样 根据设计图纸放出桩号（坡面线），分别用攀线延长的方法在岩石边坡上作标记 ，并测量检查平台标高，在坡顶固定的地方设临时水准点。每隔20 m设一中心桩以便现场核对混凝土分缝线及锚杆孔位定位。 5.2 脚手架及作业平台搭设 施工中采用双排脚手架，脚手架采用标准钢管φ48×3.5mm和直角扣件扣接，脚手架横向排距1.8m，立杆纵距1.5m，水平杆步距1.8m。脚手架必须搭设在坚硬的基础面上，最底端设扫地杆，扫地杆离地高度不得超过20cm。脚手架必须与边坡锚杆拉结牢固，脚手架搭设坡度随边坡坡度而变化。 根据施工需要，在脚手架上搭设钻机平台及后续施工操作平台，操作平台可以采用3cm厚的木板或毛竹脚手板，操作平台所用的木板或毛竹板必须采用铁丝与脚手架绑扎牢固，操作平台宽度按需要调整。 为确保脚手架上施工的安全，在临空面必须挂设密目安全网，作业平台外侧设临时护栏。 5.3 锚杆及锚杆束施工 库岸边坡锚杆（束）采用Φ25螺纹钢筋，按设计和规范要求在钢筋厂加工成型，人工、载重汽车倒运至作业面附近，人工搬运至仓面。锚杆束加工时，将两根锚杆电焊并接，焊缝长10cm、纵向间距350cm。 锚杆孔钻孔前应根据设计要求定出孔位，做出标记。锚杆孔距允许偏差150mm，锚杆的钻孔轴线应符合设计要求。水泥砂浆锚杆孔深允许偏差宜为50mm，孔径大于杆体直径15mm。Φ25的锚杆采用φ40mm孔，2Φ25的锚杆束孔径为φ90mm。 锚杆孔采用气腿式凿岩机钻孔。锚杆束采用潜孔钻机钻孔，采用移动式压风机供风。 在岩石比较破碎的情况下，无论采取何种角度钻孔，“卡钻”现象都会比较严重，特别是在提钻（或退钻）的时候更易发生“卡钻”现象。钻具升（或退钻）时依靠钻具的提升力和回转扭矩对碎石进行剪切和珩磨，使其成为岩粉，实现反向钻进顺利地提钻（或退钻）。 砂浆锚杆采用先注后插法施工。插入前，利用高压风水枪将残存在孔底和黏在孔壁处的岩粉、碎屑等杂质冲出孔外，清洁孔壁，利于浆液注入及