金属材料学-自制.docVIP

1.固溶强化元素有钨、钼、铬。铬提高钢的化学稳定性。钨、钼，可产生“二次硬化”，以保证热硬性，同时较多的碳化物可显著地提高耐磨性。2.合金元素对淬火钢回火转变的影响主要有以下三点：①提高回火稳定性。提高回火稳定性作用较强的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。②产生二次硬化（包括两种情况）。③增大回火脆性（第二类回火脆性）3.奥氏体形成元素：在γ-Fe中有较大溶解度并能稳定γ-Fe的元素（ Mn、Ni、Co、 C，N，Cu等 ）；铁素体形成元素：在α-Fe中有较大溶解度并使γ-Fe不稳定的元素（ Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si 、 B、Nb、Zr等）4.①钛、锆、铌、钒是强碳化物形成元素；②钨、钼、铬是中等强度碳化物形成元素；③锰和铁属于弱碳化物形成元素。5.Si和Mn的作用主要是提高淬透性，同时也提高了屈强比，而以Si的作用最突出，但Si在加热时促进表面脱碳，Mn则使钢易于过热。重要用途的合金弹簧钢必须加入Cr、V、W等元素。6.热作模具钢，热强性、抗热疲劳性能和抗氧化性。热作模具钢的合金化特点：热作模具钢的含碳量大多是中碳（0.30~0.50％C）范围。钢中加入铬、镍、钨、钼、钒、硅、锰等合金元素。铬、硅、锰提高淬透性。镍可提高钢的韧性，并与铬、钼一起提高耐热疲劳性能。钨、钼、钒可产生二次硬化效果，钼还能防止第二类回火脆性、提高高温硬度和回火稳定性。铬和硅还能提高抗氧化和抗烧蚀性。在高铬不锈钢、铬镍及铬锰奥氏体不锈钢、高合金耐热钢及耐热合金中，都会出现ó相。伴随着ó相的析出，脆性增加，钢和合金的塑性和韧性显著下降。ó相具有高硬度，属正方晶系。7. Mn和Si是有益杂质提高强硬度、固溶强化，S和P是Mn和Si提高强硬度、固溶强化。Mo和V控制奥氏体的晶粒尺寸，减小钢的过热敏感性，提高韧性。16.Cr4W2MoV（高碳中铬模具钢），含有较多的钨、钼和钒，能细化奥氏体晶粒，提高钢的淬透性和抗回火稳定性。17.对热作模具钢的性能要求：热强性，热疲劳性和抗氧化性。4Cr5MoSiV1（H13）：回火组织为回火马氏体、粒状碳化物和少量残余奥氏体。18.12Cr2MoWVSiTiB（铁素体-珠光体耐热钢）：钒、钛主要起沉淀强化作用，硼起晶界强化作用，铬和硅提高钢的抗氧化性，钨、钼起固溶强化。对热作模具钢的性能要求：热强性，热疲劳性和抗氧化性。19.结构钢在淬火高温回火后具有良好的综合力学性能，有较高的强度，良好的塑性和韧性。适用于这种热处理的钢种称为调质钢。20.热处理（固溶处理+时效）：采用500~650℃回火，防止第二类回火脆性，回火后快冷（水冷或油冷），有利于韧性的提高，合金调质钢常规热处理后的组织是回火索氏体。21.马氏体时效钢主要是利用金属间化合物在含碳极低的马氏体中弥散析出来强化的。22.马氏体时效高强度的来源：固溶强化、相变强化和时效强化。23.轴承破坏的主要形式：接触疲劳破坏，磨损破坏。24.工具钢的合金化：①高碳（0.90~1.10%）保证高硬度与高耐磨性②加入Cr、Si、Mn、V等元素提高淬透性和回火稳定性。 含碳量↑，材料的导热性↓。 淬火：M+残余A（20%~30%）+碳化物（少），回火：回火M+残余A（5%）+碳化物（多）。25.热压模及压铸模：常用钢种3Cr2W8V、4Cr5MoSiV1（属于工具钢） 26. //不锈钢章节//镍提高铁的耐蚀性，钼能提高不锈钢的钝化能力，铬提高钢钝化膜稳定性的必要元素，硅抗氧化性。（补：硅在低碳钢中可提高淬透性，固溶强化）。27.产生475℃脆性的最低铬含量w（Cr）为13.7% ，w（Cr）13%时，就不出现高温r相。28.若铁素体钢中有一定量奥氏体或Ti（C、N），就可以阻碍晶粒长大，提高晶粒粗化温度。29.稳定的奥氏体不锈钢具有低的屈服强度和高的塑性、韧性。间隙元素氮的强化效应最大。N固溶强化。 一.工程结构钢的主要性能要求：①承受各种载荷，要求有较高的屈服强度、良好的塑性和韧性。②要求低温韧性，并要求耐大气腐蚀。③良好的工艺性能，如冷弯、冲压、剪切，以及良好的焊接性。简述工程结构钢（低碳钢）的合金化原理：①为保证工程结构钢高塑性、韧性、低温韧性、焊接性，含碳量不超过0.25%。②以Si、Mn为主加元素，起固溶强化作用。③以Nb、Ti为辅加元素，起细晶强化作用。④加少量Cu、P，提高耐腐蚀性。 二.中碳钢合金化的特点：①碳量过低，不易淬硬，回火后强度不够；碳量过高则韧性不够，碳质量分数一般在0.25%~0.50%之间，以0.4%居多。②加入提高淬透性的元素，如Cr（铬）、Mn、Ni、Si、B等。③加入W、Mo可防止第二类回火脆性。 三.热作模具钢的合金化特点：①含碳量大多是中碳（0.30~0.50%C）②铬、硅、锰提高淬透性③镍可提高钢的韧性④钨、钼、