自动检查与事故预防.pptx

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自动检查与事故预防

小型鍋爐相關法規;課程綱要;工地;4;5;6;7;8;9;10;11;12;13;14;15;16;17;18;19;20;21;22;23;24;25;26;27;『自動檢查影片』;29;30;31;32;33;34;35;36;37;38;39;40;41;『災害案例影片』;43;44;45;46;47;48;49;;異常蒸發 夾帶(汽水)共出 發生汽水共騰後,水滴伴隨蒸汽攜出,於蒸汽管彎曲部位發生撞擊,致使設備受創。 水鎚作用 蒸汽中如果含有水滴,於蒸汽管中快速流動時,將對彎曲部位或閥類, 造成強烈衝擊現象,由以急開主蒸汽閥送蒸時最易發生。;過熱 鍋爐使用之鋼材強度,係隨溫度上升而下降,但延展性則隨之增加。故當溫度上升至約350度以上時,強度會急遽下降,且鋼之組織結構會發生變化。 燒毀 過熱情形加重,當溫度達到鋼材之熔點附近時,鋼質所含之碳份將會部分發生燃燒,結晶粒發生明顯變化,且無法恢復原材料性質。 ; 膨出及壓潰 膨出 鍋板或鋼管遭油或水垢附著,使熱無法傳遞,造成火焰接 觸部份之鋼材過熱,材料強度降低,無法承受內部壓力而 膨出現象。 壓潰 鍋爐水位降低至水位計看不到水位狀態下,操作人員急忙 補進冷水以恢復水位,因鍋內之水多已變成蒸汽,突加進 之水則使鍋爐蒸汽復凝結成水,體積縮小兼真空 龜裂:材料組織遭受輕微破壞,逐漸進展至發生龜裂。;;點火不順(全自動鍋爐比較常發生) 油槽是否有油 油槽過濾網是否堵塞 油流量計的指針是否作動 油槽內有水滲入 油配管內有空氣殘留 瓦斯壓力不足 油泵無法啟動 燃燒器髒堵 燃燒器保焰罩或顱內耐火磚崩潰或裂痕,導致空氣流入阻礙點 火。;點火不順(全自動鍋爐比較常發生) 點火棒的火花是否正常 點火燃燒器的火燄是否到達主燃燒器前 油電磁閥有無異常 燃料調整罰的開度是否適當 通風力是否過強、油溫是否適當及火焰檢出裝置是否異常;煙囪排出黑煙 供給燃料所需之空氣量 燃料與空氣混好良好 保持高溫度 以上三項,缺一不可;注意事項彙整;注意事項;鍋爐啟用前應檢查給水槽水量。 自動給水鍋爐的給水管路上之停止閥,應全部打開。 應經常留意供油槽之油位。 鍋爐自動給水控制裝置在運轉中失靈,水位高低無法判斷 時,為了安全故先應採取的措施是停止燃燒。 有關瓦斯爆炸發生原因為未排淨即予點火。;汽水共騰所引起的障害中為,會引起水衝擊、會污損過熱 器、會污損安全閥。 鍋爐半年以上不使用,擬採用密閉乾燥保存法 擦乾鍋爐內部的水分。 燒稻草以弱火乾燥內外部。 內部放置生石灰。 點火前之檢查 鍋爐水位是否正常 鍋爐內之通風,清爐換氣是否完全 空氣與燃料之送入準備是否完全;鍋爐停爐時,打開鼓風機實施排淨措施最為重要。 鍋爐傳熱不良之原因中,最有密切關係的是附著之水垢過多。 鍋爐運轉中發生異常低水位之原因 水位控制裝置故障 水柱水側連接管阻塞 水位控制浮球開關連接電線脫落 鍋爐停爐時,應先關閉燃燒器之燃料。;鍋爐在運轉中,水位計之正常水位應呈在水位計中央部份上下 微動。 產生黑煙之理由 燃燒空氣不足 油質不良 油噴霧效果不佳 鍋爐運轉中,冒出黑煙時應增加風量、減少油量。 鍋爐啟動前之水位應保持在正常水位。 ;鍋爐操作人員於每次換班時,首先應注意檢查的項目為水柱及 水位計之水位或自動給水控制系統。 為保持鍋爐正常運轉,鍋爐操作人員於鍋爐運轉中,應隨時監 視鍋爐壓力、水位及燃燒狀態。 鍋爐使用期間應每個月實施自動檢查一???。 鍋爐運轉中若發覺水位在水位計低水位以下時,應迅即停止燃 料供給。 ;安全 第一;鍋爐房或鍋爐設置場所之安全管理如下; 應禁止攜入與作業無關之危險物 將鍋爐檢查合格證影本揭示於明顯場所 應置備緊急用修繕工具 鍋爐啟動點火前,要確認壓力錶旋塞的旋柄與連絡管為同一方向。 安全閥應利用定期檢查停火整修機會予以拆下分解整修。 鍋爐裝有連續吹洩裝置,其目的在經常可排除鍋爐內部濃縮之 不純物,以保持水質之良好。;鍋爐在燃燒過程中若發生鍋鳴現象,表示燃料中含水份過高。 鍋爐發生汽水共騰之應急措施; 減少供汽量 減少通風量、抑制燃燒 實施沖放與給水 鍋爐運轉中突然停電,應速將蒸汽閥出口閥關閉,防止蒸汽繼 續流出。 鍋爐運轉中,應隨時注意鍋爐水位,不可完全仰賴自動水位控 制器或警報器。;68

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