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机械基于CADCAMCAPP的圆形垫圈复合模具设计与制造工艺
基于CAD/CAM/CAPP的圆形垫圈复合模具设计与制造工艺 计算机辅助设计(CAD)指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作 CAM 计算机辅助制造的核心是计算机数值控制(简称数控),是将计算机应用于制造生产过程的过程或系统 CAPP 是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境,利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程 零件分析 材料分析 此工件材料采用10号钢,板料,厚度t=1mm。生产批量为大批量,该钢属于优质碳素钢。 热处理状态:未退火、抗剪强度:310~380MPa、下屈服强度:240MPa、抗拉强度:380~470MPa、伸长率:21~25%。该零件有三个Φ3.5mm和Φ18的孔,外形为一个Φ34mm的圆,因而模具包含冲孔和落料工序。 由于含碳适中,综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能较好,有利于成型,总的来说,该零件冲压工艺性较好。 怎么设计模具 1,工作零件:凸模,凹模,凸凹模 2,定位零件:导料板,挡料板,固定板等 3,卸料及推件零件:卸料板,推件板等 4,导向零件:导柱,导套 5,连接固定零件:销钉,螺钉 冲裁模结构 单工序冲裁模、连续冲裁模、复合冲裁模 排样设计 综合考虑采用单(直)排 经计算搭边值a=1mm b=0.8mm 条料宽度B=37mm。 冲裁工艺计算 冲孔以凸模为基准,计算公式如下 凸模: 凹模: 落料以凹模为基准,计算公式如下 凹模: 凸模: 分开加工方法,结构简单 压力中心在几何中心 工作零件结构设计 标准圆凸模:GB 2863-1981,台阶式固定,长度:L=凸模固定板+凹模+推件板+推件板预留空间 凹模:整体式、直筒式刃口,用螺钉和销钉固定,外形用圆形凹模,厚度H= 壁厚c=(1.3-2.0)H 凸凹模:凸凹模可根据凹模结构设计,组合式,长度L=凸凹模固定板+卸料板+橡胶厚度 定位装置的设计 挡料销,A型固定挡料销 导料板,分离式导料板 卸料与推件、顶件装置 弹性卸料装置,橡胶为弹性原件 卸料板,外形尺寸与凹模外形一致,内形与凸凹模一致, 推件装置用刚性推件装置 固定零件 模架,模柄,固定板,垫板,紧固件 模架,中间导柱,小型冲裁模,标准圆形模架GB/T 2851-2008 模柄,选用标准压入式模柄,B型,JB/T 7646.1-2008 固定板,和凹模外形相同,取(0.6-0.9)Ha 垫板, 当 是才需加垫板。 紧固件,紧固螺钉 ,定位销钉,不少于两个。 零件的建模 用UG建模 模具装配,用UG把每个零件装配,自上而下,自里到外,用销钉、螺钉连接固定。 导出二维零件图及装配图,修改,标注,添加粗糙度、技术要求等。 制作工艺卡片,查找并计算车削三要素,选择所用工艺设备及装备。用UG制作数控加工仿真,导出数控加工代码。
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