精益生产精神2.pptVIP

* * * * * * * * * * * R. Keefe - LLC4LEAN.ppt * R. Keefe - LLC4LEAN.ppt * 精益生产 概述 * R. Keefe - LLC4LEAN.ppt * 不管你称呼它什么 精益生产 (通用术语) 流动制造 (通用术语) 连续流 需求拉动 需求流动技术 丰田制造系统 ____________ 制造系统 等等…... * R. Keefe - LLC4LEAN.ppt * 流动制造 - 关键特性 着眼于速度 简化 在生产过程中“拉动”材料 根据客户的需求平衡操作 除非受客户订单的限制，否则最小限额生产 有组织的进行，而不是被工程所驱动 投入资金进行教育和培训 专用的资源（最少有一个全时间的“负责人”） 延伸至供应商为出发点 * R. Keefe - LLC4LEAN.ppt * 速度是首要目标 在现代生产中，对于所有的商业过程来说，减少其周期时间是关键的竞争分水岭。 生产周期时间是流动制造技术的“目标”。 今天所学的技术能应用于其它从工程设计到采购的关键过程。 * R. Keefe - LLC4LEAN.ppt * 你如何知道? * R. Keefe - LLC4LEAN.ppt * 为什么? 节省空间; 减少不必要的操作; 目视控制 生产/替换客户定购的数量与型号; 对变化作适时反应 与客户紧密联系; 消除库存 节省空间; 减少操作; 解决问题 * R. Keefe - LLC4LEAN.ppt * 为什么? 从总体上减少废品; 永久的解决问题 顾客不会提前知道每周的情况; 消除“经济恐慌” 根据“实际”而不是 标准来生产 更好地满足顾客需求 消除不必 要的文书工作 * R. Keefe - LLC4LEAN.ppt * 变化的集中比较 传统的 内部驱动 根据职能集中 (部门) 以管理为中心 流动制造 顾客驱动 根据工艺集中 员工参与 顾客与工艺 部门和领导 * R. Keefe - LLC4LEAN.ppt * 流动制造的基本概念是时间成为了要管理的首要资源. 生产周期时间 是指从接到订单到交货的时间 增加价值时间 是指在生产周期中为顾客增加价值的那一部分的时间 流动制造 * 生产周期的“描绘” 机加工 检验 总成装配 运货 分总成装配 仓库 生产规划 工作定单 * R. Keefe - LLC4LEAN.ppt * 生产中的时间 日产量 = 200 (2 班) 仓库中的零件数 1000 等待的零件数 400 移动的零件数 400 正在检验的零件数 200 返工的零件数 200 生产时间是1.5小时 生产周期时间 = 2200/200 = 11 天 增加价值 = 1.5/(11*16) = 0.85% * R. Keefe - LLC4LEAN.ppt * 成功的因素 相关的领导才能 一个驻厂的“全时负责人” 规划 项目管理技能 在“系统化”前应先做简化 员工参与 将资金用于生产能力与灵活性上而不是降低成本上 承认赞赏并培养自豪感 * R. Keefe - LLC4LEAN.ppt * 不同的生产环境 即使不是全部，大多数的生产环境也能够应用精益生产的原理与技术 根据生产环境，会重大地影响应该使用什么工具及其优先次序 对领导能力的一个重要挑战是识别不同的环境并且构架一个有成效的整体改进“项目” * R. Keefe - LLC4LEAN.ppt * 主要类型 A--重复性，有限度混线生产，有适度可预测需求 （ 加工为主，物料清单小）- 汽车阀 B--重复性，有限度混线生产，有适度可预测需求（装配为主，物料清单较大）- 开关 C--重复性，高度混线生产，有适度可预测需求（加工为主，物料清单小）- 高尔夫球棍 D--重复性，高度混线生产，根据产品族有适度可预测需求（装配为主，物料清单较大）- 电控仪表板 E--“大批量定制”，有订单设定，根据产品族有适度可预测需求 - 配电板 F--依订单设计与生产，变动的需求，变动的工作范围 - 订制的固定设备 * R. Keefe - LLC4LEAN.ppt * 要点与优先顺序 例子: 可能的环境: 关键问题与限制 可能的精益的优先顺序 可改进的地方 * R. Keefe - LLC4LEAN.ppt * A - 重复性，有限度混线，加工 例子: 汽车阀门 可能的环境: 自动 “连接”的工序 精密制造 关键问题与限制 生产质量 设备可用性 引入新产品 可能的精益的优先顺序 限制的识别 (瓶颈) 达到一次性合格生产的工具 全员