《巨匠五金制品公司5S与目视管理培训教材》(32页)-现场管理.pptVIP

巨匠五金製品有限公司5S教材;壹、為什麼5S是工廠管理合理化的根本;1-2如何運用5S的合理化來消除浪費 1-2-1 工廠常見的浪費與5S合理化 (1)制度上 A.制度不良或欠缺制度的浪費 (2)效率上 A.效率不足的浪費 (3)品質上 A.品質不良的浪費 因品質不良所造成的重修、重檢、報廢及信譽、交期上的損失，這是一種成本上的最大浪費，尤其是影響到客戶的信賴度，很可能造成客戶的流失或公司的生存。 (4)安全上 A.安全上的浪費 (5)庫存上 A.庫存上的浪費;1-3 5S是提升工廠管理水準的特效藥 工廠合理化的項目愈多，則一些不合理現象愈無所遁形，而藉由 5S 活動的導入，除了可消除上述所提到的制度上、效率上、品質上、安全上、庫存上所存在的一些不合理現象之外，更由於各階層與各部門的參與，使得管理的層面由點而線，擴大到整個面，因此生產的三要素「品質、交期、成本」的觀念較易深植於所有員工的腦海裡，每一位員工也就自然而然的成為浪費的消除者與工作的改善者，如此，工廠的管理水準即可進一步提升。 ;貳、5S精義;２-2 整頓：(Seiton) 2-2-1 意義： 　　 所謂整頓，就是將整理後所留下的需要品或所騰出的空間作一整體性的規劃（定位、標示），一方面防止意外事故的發生，另一方面則是消除無謂的尋找，縮短前置作業時間（生產前的準備工作），使文件、物品或工具隨時保持在立即可取的狀態。;２-3 清掃：(Seiso) 2-3-1 意義： 　　 所謂清掃，就是徹底將自已的工作環境四周打掃乾淨，這其中也包括自已所保管的物品、治工具、模具、機器設備…等在內，而且要保持乾淨狀態，其主要的目的在於藉著清掃的動作，一方面作工作四周的檢查，另一方面則是消除因污垢、髒亂所引起的產品變質、機器設備故障或災害，故事實上，清掃是一種「用心」的行為，當我們進入一個亮晶晶的工作埸所時，你會發現，這個部門的所有員工都在致力於維持一個高品質、高效率的工作環境，機器設備的維護保養、努力維持作業中的產品、設法不污染作業環境…等。;無”心”的清掃 ;２-4 清潔：(Seiketsu) 2-4-1 意義： 　　 無污垢的工作環境給人的感覺是清爽、舒適，思考力、創造力油然而生，當然工作效率、節約浪費也就容易達成，因此所謂清潔應該是： 　　　●維持清掃的成果，使自已所負責的工 　　　　作區域、機器設備保持在乾淨、無污 　　　　垢的狀態。 　　　●改善容易發生污垢、灰塵、…等的機 　　　　器設備、物品，設法撲滅污染源。;２-5 素養：(Shitsuke) 2-5-1 意義： 　　 所謂「素養」就是以”人性”為出發點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養上下一體的共同管理語言，使全體人員養成守標準、守規定的習慣，進而促成全面管理水準的提升。 　　　　　無可諱言的， 　　　　　思想改變行動； 　　　　　行動改變習慣。 　　; 素養的目標 　　素養的目標即是希望從教育訓練著手而以完成習慣化為依歸，亦即 教育訓練 實施5S過程 建立自主管理觀念 自動自發遵守規定 習慣化 ;　整理（Seiri)　 －是提高工作效率的泉源 　整頓（Seiton)　－是掃除浪費、降低成本的基礎 　清掃（Seiso) －是維持良好品質的第一步 　清潔（Seiketsu)－是降低安全事故的起點 　素???（Shitsuke)－是建立制度化管理的不二法門;巨匠五金製品有限公司5S教材;參、 5S的實施方法;╳ ╳ ╳(股)有限公司5S活動管理辦法; 9.以課為單位，每月公佈第一名及最後一名。 10.本活動由管理部負責規劃→執行→檢討，各部門均須全力予以配合。 評分標準: 45% 1.整理： (1)5%有無過期不使用材料 (2)10%通道是否明顯劃分出來，是否有放置物品，有無在通道上作業 (3)20%料架上有無任意擺放物品、資料，有無劃分區域，並使用適當的容器。 (4)10%工作環境區堿是否隨時保持在潔淨狀態(包括工作檯、環境四周)。 55% 2.整頓： (1)10%材料、零配件、半成品是否有定位，且有明顯的標示品名、數量、製造日 期。 (2)15%良品與不良品(待修品)是否有明顯的區分出來，有無明顯的標示。 (3)10%治工具使用完畢是否有歸位，有無明顯的區域來放置治工具。 (4)10%