重庆新建铁路隧道大拱脚台阶法施工作业指导书.docVIP

大拱脚台阶法开挖施工作业指导书 1.目的 明确隧道大拱脚台阶法开挖施工作业的工艺流程，工艺标准，规范开挖作业施工，减少施工过程中的不安全因素及存在的质量隐患。 2.编制依据 (1)《铁路隧道钻爆法施工工序及作业指南》 TZ231-2007； (2)《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准⑴隧道开挖断面的中线、高程必须符合设计要求。 检验数量：施工单位每一开挖循环检查一次，监理单位抽查。 检验方法：激光断面仪、全站仪、经纬仪、水准仪测量。 ⑵隧道不应欠挖。当围岩完整、石质坚硬时，方允许岩石个别突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入衬砌，整体式衬砌应小于10cm，其他衬砌不应大于5cm。拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。 检验数量：施工单位、监理单位每一开挖循环检查一次。 检验方法：施工单位采用激光断面仪、全站仪、经纬仪量测周边轮廓断面，绘断面图与设计断面核对；监理单位现场核对开挖断面，必要时采用仪器测量。 ⑶隧底开挖轮廓和底部高程应符合设计要求。隧底范围石质坚硬时，岩石个别突出部分（每1m2 不大于0.1m2）侵入衬砌应小于5cm。 检验数量：施工单位、监理单位每一开挖循环检查一次。 检验方法：施工单位用仪器测量底部高程，用自动断面仪测量周边轮廓断面，绘断面图与设计断面核对。监理单位见证测量，核对开挖断面。 隧底开挖后应及时核对隧底地质情况，当需要进行加固处理时，应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位每处检查一次。 检验方法：施工单位进行地质描述，监理单位见证检查。⑴光面爆破或预裂爆破的炮眼痕迹保存率，硬岩应大于等于80%，中硬岩应大于等于60%，并在开挖轮廓面上均匀分布。 检验数量：每一爆破开挖循环检查一次。 检验方法：查钻爆设计方案，观察、目测炮眼痕迹保存率。 ⑵水沟开挖位置、基底高程应符合设计要求，靠边墙水沟应与边墙基础同时开挖，一次成型。 检验数量：施工单位每一开挖循环检查一次。 检验方法：观察、仪器测量。⑴钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业； ⑵开挖工作面附近20 m风流中瓦斯浓度必须小于1.5%； ⑶必须采用湿式钻孔； ⑷炮眼深度不应小于0.6m。 2、装药与爆破 ⑴瓦斯隧道爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破作业必须执行“一炮三检制”和“三人连锁爆破制”； ⑵爆破地点20m内，风流中瓦斯浓度必须小于1%； ⑶爆破地点20m内，碎石、煤碴等物体阻塞开挖断面不得大于1/3； ⑷通风应风量足，风向稳，局扇无循环风； ⑸炮眼内煤、岩粉应清除干净； ⑹炮眼封泥不足或不严不应进行爆破； ⑺瓦斯工区的爆破作业必须采用煤矿许用炸药，有突出地段安全等级不低于三级的煤矿许用的含水炸药； ⑻瓦斯工区必须采用电力起爆，并使用煤矿许用电雷管。严禁使用秒或半秒级电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得大于130 ms； ⑼瓦斯工区采用电雷管起爆时，严禁反向装药。采用正向连续装药结构时，雷管以外不得装药卷； ⑽在岩层内爆破，炮眼深度不足0.9m时，装药长度不得大于炮眼深度的1/2；炮眼深度为0.9m以上时，装药长度不得大于炮眼深度的2/3。在煤层中爆破，装药长度不得大于炮眼深度的1/2； ⑾所有炮眼的剩余部分应用炮泥封堵。炮泥应用水炮泥和粘土泡泥。水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥填满封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮泥。 3、爆破网络和连接 ⑴必须采用串联连接方式。线路所有连结接头应相互扭紧，明线部分应包覆绝缘层并悬空； ⑵母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧，若必须在同一侧时，母线必须挂在电缆下方，并应保持0.3m以上间距； ⑶母线应采用具有良好绝缘性和柔软性的铜芯电缆，并随用随挂，严禁将其固定。母线的长度必须大于规定的爆破安全距离； ⑷必须采用绝缘母线单回路爆破； ⑸严禁将瞬发电雷管与毫秒电雷管在同一串联网路中使用； ⑹电力起爆必须使用防爆型起爆器作为起爆电源，一个开挖工作面不得同时使用两台及以上起爆器起爆； ⑺在低瓦斯工区和高瓦斯工区进行爆破作业时，爆破15 min后应巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、瞎炮、残炮等情况，遇有危险必须立即处理。在瓦斯浓度小于1%，二氧化碳浓度小于1.5%，解除警戒后，工作人员方可进人开挖工作面工作。 4、开挖步长关系控制 上台阶掌子面距仰拱的距离不得大于40m，距二衬距离不得大于90m，不符合要求时，应暂停掌子面开挖，紧跟仰拱或二衬。