质量安全建筑工程混凝土施工质量缺陷处理做法（附图）.docVIP

结构质量缺陷控制标准做法 编制 日期 初审 审核 日期 日期 批准 日期 修订记录 日 期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人 1、目的： 明确混凝土施工工艺控制流程，提升混凝土工程实体及观感质量。 2、适用范围： 适用于~~~~~~~司所有在建及新建项目均按此做法执行。 3、结构质量缺陷控制 4、生效时间：颁布之日起实施。 A1、露筋 缺陷图片 缺陷情况描述 露筋即钢筋有被混凝土包裹而外露。主要是由于绑扎钢筋或安装钢筋骨架时末放垫块或垫块位移、钢筋位移、结构断面较小、钢筋过密等使钢筋紧贴模板，以致混凝土保护层厚度不够所致。有时也因混凝土结构物缺边、掉角而露筋。 A1.1、模板图纸深化后进行集中配模，提升模板开料及模板拼缝精度，避免模板拼缝过宽漏浆，模板表面拼缝最大不得超过2mm，≤2mm的拼缝采用胶带粘贴，避免漏浆。 A1.2、采用定制钢架作为混凝土浇筑阶段的通道、泵管架设专业工具，防止踩踏钢筋。 A1.3、混凝土泵管、布料机不得直接搁置在钢筋上,采用支架架空；布料机、泵管底座采用铁板、钢管现场制作加工（小图），布料机底部加强处理，木楞间距200mm，立杆间距600mm。 A1.4、柱、墙钢筋垫块：墙、柱采用成品塑胶内撑条，纵横间距≤600mm；柱主筋垫块采用成品塑胶垫块，沿柱角部≤600mm设置一个，墙体纵横间距≤600mm。 A1.５、板（梁）底筋垫块：采用预制成品垫块，板间距1000*1000mm；梁底部每500mm布置2个放置在角筋位置；板面筋垫块：采用H型预制成品垫块。间距600*600mm。 A1.６、边梁对拉螺杆位置容易产生露筋，拆完模板必须同时拆除该螺杆。 A1.7、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm ,以消除两层间的接缝，混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止；表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 A1.8、在浇注混凝土过程中振捣均匀有序，2名工人同时在两侧采用侧振仪或采用锤击模板振捣密实，浇注完成专人对混凝土进行浇水保湿养护。 A2、铁件外露 缺陷图片 缺陷情况描述 铁件外露——即有被混凝土包裹而外露。 A2.1、控制模板截面尺寸要采用混凝土内撑条、控制钢筋保护层要采用混凝土垫块、混凝土马镫、塑胶圆形垫块，严禁采用右图的钢筋马镫； A2.2、同时执行A1.6缺陷控制标准做法； A3、烂根 缺陷图片 缺陷情况描述 烂根——混凝土墙柱根部出现蜂窝及麻面的现象。主要原因是楼板收面不平，墙柱支模后根部形成较大的缝隙；墙柱模板根部缝隙封堵不密实，水泥浆流失过多；振捣不到位； 缺陷控制标准做法 A3.1、混凝土浇筑过程中利用右图夹具夹在剪力墙柱两端的柱钢筋上，调整好标高，刮尺沿着底部铁板收平整，墙柱根部混凝土平整度≤2mm。 A3.2、墙柱模板根部预留清扫孔，浇筑前用高压水把墙柱根部的杂物垃圾冲洗干净，局部无法冲洗的地方采用吸尘器把杂物垃圾清理干净。 A3.3、墙柱模板下口先钉压脚板及提前一天用砂浆封堵，保证强度，避免水泥浆流失过大。 A3.4、浇筑墙柱混凝土时先浇筑跟该墙柱同标号的10cm高砂浆（两者浇筑的间隔时间不得超过30分钟）。 A3.5、同时必须执行A1.1、A1.7 、A1.8缺陷控制标准做法； A4、狗洞 缺陷图片 缺陷情况描述 狗洞—结构构件表面和内部有空腔，局部没有混凝土或者是蜂窝缺陷过多过于严重。混凝土表面有超过保护层厚度，但不超过截面尺寸1/3的缺陷；它是由于骨料粒径过大、钢筋配置过密导致混凝土下料中被钢筋挡住；或混凝土流动性差，混凝土分层离析，混凝土振捣不实；混凝土中混入泥块杂物等所致。 A4.1、钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。 A4.2、同时必须执行A1.1、A1.7、A1.8、A3.2缺陷控制标准做法。 A5、裂缝 缺陷图片 缺陷情况描述 裂缝有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起的裂缝三种。其产生的原因主要是：结构和构件下的地基产生不均匀沉降；模板、支撑没有固定牢固；拆模时混凝土受到剧烈振动；环境或混凝土表面与内部温差过大；混凝土养护不良及其中水分蒸发过快等。 A5.1、外墙柱部位的剪力墙、柱要设置两道以上拉撑结合固定，间距不得超过2m，每道离墙边不得超过0.5m，保证剪力墙、柱的垂直度,拉与撑要求在同一个锚固点上。 A5.2、非外墙的墙柱要设置两道