质量安全建筑工程施工节能型门窗应用技术总结.docVIP

节能型门窗应用技术 一、工程概述 本工程外墙门窗及玻璃幕墙采用断桥隔热铝合金型材，玻璃采用6+12A+6中空钢化中空LOW-E玻璃。 二、技术应用创新点 1、断桥隔热铝合金门窗型材为外面两侧是铝合金型材，中间穿尼龙条隔热条，具有节能效果。 2、由LOW-E玻璃组成的中空玻璃，双层玻璃间抽出空气，边部用高强度密封胶密封粘合而成的玻璃组件，传热系数从普通玻璃的6.7降低到1.6，隔热率在75%以上，对建筑节能效果明显。 三、主要施工方法 1、深化设计 利用CAD制图技术，对门窗从排版、布局到构件下料等进行系列深化设计，包括门窗柜的外包尺寸、框扇间隙、节点构造、构件端部切铣、玻璃安装间隙、封条和垫片组织安排、气密性构造措施以及开启方式、导向、安全装置等全面规划与详细节点构造详图，以用来指导门窗加工安装。 2、下料与端铣 下料前，对配件进行筛选组合，长短搭配，以综合性安排型材组合，减少型材损耗。 下料采用数控双头精密切割锯下料，保证下料准确性，先进行单料切割，尺寸核对准确后，进行批量下料，下料采用按设计批量一次下料，以减少操作误差；各规格构件下料后经行统一标识，以备下道工序操作取料明确。 门窗构件下料后，端部在组装时不能紧密接合，为保证构件组装时，各配件能紧密接合，达到符合节能型门窗气密性要求，构件端部需要经过切铣，切铣按组合面的相惯线配合铣切装置，采用数控双轴仿形铣机进行端部切铣。 构件端部切铣采用样品引路，先单件切铣后，与原样构件进行组合试配，在确认试配组合节点达到严密性要求后，方可进行批量切铣，在批量切铣达程中，随机进行节点装配组合核对，发现组合不严密或出现角度误差时，及时进行调整。 3、开孔与打眼 开孔与打眼采用数控车床施工，以样件引路方法，严格控制加工精度，保证构配件组装精度。 4、组装 ⑴LOW-E中空玻璃定购 工程外窗选用杭州瑞丰玻璃有限公司生产的6+12A+6钢化中空LOW-E玻璃，定购时合同明确规定按门窗深化设计的规格、型号、详细尺寸等参数，中空玻璃进场后进行尺寸核对、气密性检测、透光率和结露点检测等，抽检查合格后，进行窗扇拼装。 ⑵窗框拼装 窗框拼装前对各构配件进行核对，检查，发现的接口不严密的或尺寸偏差不符合要求的，进行重新加工，废弃料定点堆放，组装采用四头组角机进行定位组装，严格参数控制，保证节点密闭性要求。 ⑶窗扇拼装 窗扇组装采用四头组角机进行定位组装，严格参数控制，保证节点密闭性要求；窗扇框与中空玻璃之间填好橡皮胶垫，中空玻璃朝室外一面采用硅橡胶树脂加有机物配成的有机硅胶粘剂与窗框、扇粘结；朝室内一面衬垫橡胶皮压条，用螺丝固定。这样，既可防玻璃松动，又可防窗框与玻璃的缝隙漏水。 ⑷密封条安装 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面；用橡胶垫镶嵌玻璃，橡胶垫与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在任条外面；密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。 5、洞口门窗安装 ⑴洞口弹线 窗洞口弹线与外墙装饰协调进行，统一电脑排版，保证外墙立面装饰效果；严格控制框安装的标高、位置，窗框居中安装。 框安装的水平标高从基准点引出，并采用激光水平仪定位到每个洞边上，用色笔明显记号，作用安装的基准点；轴线从建筑基准点引出，采用经纬仪在每个立面引出两条基准线。 安装中心线根据内外墙饰面距离30 计算，采用墨斗分别弹于洞口两侧，作为安装居中位基准线。 ⑵窗框定位 根据标高线、轴线、中线，用木楔在框四角临时固定好。用卷尺、水平尺、线锤板，校正门窗水平度和垂直度，并调整木楔直至框水平、垂直度，塞紧木楔，检查框对角线尺寸，保证窗框架平直方正。 ⑶固定件固定 固定件固定应从四角向中间固定，固定应牢固，做好防雷处理，防雷接点应连接可靠，对完成节点应进行接地电阻值测试，符合要求后及时报验隐蔽工程。 ⑷框缝隙材料填充 框缝隙处理采用弹性闭孔聚氨脂发泡剂填充，距外框侧5mm～8mm作为硅酮密封胶缝。铝合金门窗框周边填充保证饱满、连续，不留空隙。 ⑸密封膏施工 注胶在天气干燥及缝隙周边干燥的环境下进行；注胶前应清除注胶表面杂质、浮尘、油污，采用带粘性胶纸粘贴在注胶框侧和墙侧，粘贴平直，用美工刀裁掉多余粘胶纸。 注胶采用硅酮建筑密封胶，注胶连续进行一次交圈，并用专用刮刀刮处多余的胶体，硅酮建筑密封胶厚度控制在4-5mm。 ⑹成品保护 铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。门窗保护膜进行检查，完整无损后再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。 铝合金门窗在堵缝前，靠面进行防腐处理。 铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。铝合金门窗的保护膜在交工前撕去，要轻撕，且