项目四液压元件液压泵.pptVIP

齿轮泵 叶片泵 柱塞泵 螺杆泵 一、液压泵的工作原理 1.压力 2.排量和流量 4.1.2齿轮泵的分类 外啮合 内啮合 优缺点和用途 优点：体积小，重量轻，结构紧凑，工作可靠， 自吸性能好，对油液污染不敏感，便于 制造、维修。 缺点：效率低，流量脉动大，噪声高。 用途：工程机械、机床低压系统。 齿轮泵的工作原理 简单构造 一对互相啮合的齿轮 主动轮由原动机带动回转，齿顶和端面被泵体和前后端盖包围 由于相啮合齿的分隔，吸入腔和排出腔隔开 结构特点 泵如果反转，吸排方向相反 啮合紧密，齿顶和端面间隙都小，液体不会大量漏回吸入腔 磨擦面较多，只用来排送有润滑性的油液 外啮合齿轮泵的工作原理图 齿轮泵结构样例（CB-B型） 1、左端盖；2、泵体；3、右端盖；4、座圈；5、油封；6、8轴；7、9齿轮；10、滚针轴承；11、轴承盖 4.1.3叶片泵 叶片泵结构图 1、左泵体；2、6配油盘；3、叶片；4、转子；5、定子7、右泵体；8、盖板；9、12轴承；10、油封；11、传动轴；13、螺钉 限压式变量叶片泵 1.结构特点: 弹簧、反馈柱塞、 限位螺钉。 限压式变量叶片泵 柱 塞 泵 一、轴向柱塞泵的优点和分类 定量斜轴式轴向柱塞泵 斜盘式轴向柱塞泵的工作原理 径向柱塞泵 移动定子以改变偏心距的大小，便可改变柱塞的行程，从而改变排量；改变偏心距的方向，则可改变吸、压油的方向。径向柱塞泵可以做成单向或双向变量泵 * * 4.1液压泵 4.1 概述 液 压 泵 液压马达 功用上 — 相反 结构上 — 相似 原理上 — 互逆 二者的关系 是液压系统的动力元件，将原动机输入的机械能转换为液体的压力能,向系统供油。 是液压系统的执行元件，将泵输入的液压能转换为机械能，驱动工作机工作。 利用密封工作腔容积的周期性变化完成吸油和压油操作。当密封工作腔容积增大时，形成一定的真空度完成吸油操作；当密封工作腔容积减小时，油液受到挤压完成压油操作。 液压泵工作的必要条件： ?1）有密封工作腔存在且工作腔的容积发生 周期性变化； 2）吸压油腔隔开（配流装置； 3）油箱必须与大气相通。 工作压力??指液压泵出口处的实际压力值。工作压力值取决于外负载。 额定压力??指液压泵在正常工作条件下可连续运转的最高压力。额定压力值的大小由液压泵零部件的结构强度和密封性来决定。超过这个压力值，液压泵有可能发生机械或密封方面的损坏。 最大压力　在短期运行所允许的最高压力，一般为额定压力的1.1倍。 排 量V???指在无泄漏情况下，液压泵转一转所能排出的油液体积。排量的大小只与液压泵中密封工作容腔的几何尺寸和个数有关。 理论流量? 指在无泄漏情况下，液压泵单位时间内输出油液的体积。其值等于泵的排量V和泵轴转数n的乘积，即 指单位时间内液压泵实际输出油液的体积。 实际流量 额定流量???泵在额定转数和额定压力下输出的实际流量。 容积效率ηv 泵的实际输出流量与理论流量的比值ηv=Q/Q0 机械效率ηm 泵理论扭矩由压力作用于转子产生的液压扭矩与泵轴上实际扭矩之比 总效率η 泵的输出功率与输入功率之比 η=ηvηm 泵的实际流量Q=q0nηv10-3? 泵的驱动功率 Pt=pQ/60η n--r/min Q--L/min p—MPa Pt—kW q0--ml/r 分类 按齿面 按齿形曲线 按啮合形式 直齿 斜齿 人字齿 渐开线 摆线 齿轮泵 齿轮泵是一种常用的液压泵，其主要特点是： 1.??抗油液污染能力强，体积小，价格低廉； 2.??内部泄漏比较大，噪声大，流量脉动大，排量不能调节。上述特点使得齿轮泵通常被用于工作环境比较恶劣的各种低压、中压系统中。???? 齿轮泵中齿轮的齿形以渐开线为多。在结构上可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。外啮合齿轮泵应用广泛。 类 别 简 图 特 点 叶片泵 单作用叶片泵 定子和转子偏心安装，定子内曲线是圆，转子旋转一周，每两片间的容积各吸排油一次。若在结构上将定子与转子间的偏心距做成可调的那就是变量叶片泵。由于吸油区和压油区分布于