二期装置应知应会50点-2010-9-10精选.pdfVIP

二期装置应知应会50 点 1. 天然气处理站二期深冷装置的设计 然气处理能力为100 ±15万 方/ 2. 从压力上来看埕海来气属于高压气，不需要处理站压缩机再次加 压即可进入直接装置进行处理 3. 二期装置可以处理埕海来气，也可以处理一期装置联通线来气和 港沧线补充来气 4. 一/二期装置之间的气量可以通过气量联通线进行双向调配，从而 实现两套装置的最优运行 5. 二期装置的工艺单元可以分为如下四个：过滤分离单元、脱水单 元、制冷单元、精馏单元 6. 二期装置中过滤分离器 F-21101 的结构和 用均与一期装置中 F-800 、F-0101 的相同 7. 二期装置采用分子筛脱水工艺为天然气脱水，该工艺单元共有干 燥塔3 个，有ORBIT 阀25 个 8. 一期装置的再生气加热炉HE-101 为间断运行状态，二期装置的再 生气加热炉H-27301 为全 24 小时连续运行状态，但二期装置的 再生气加热炉在两塔运行模式时仍为间断运行状态 9. 为节约再生气加热炉的燃气消耗量，一期装置采用了使加热时分 子筛塔塔顶出来的热气与进再生气加热炉的冷气在 E-109 进行换 热的方法，二期装置则采用使冷吹塔顶出来的热气直接进再生气 加热炉进行加热的方法 10. 二期装置的再生气加热炉在三塔运行模式时可以实现全 24 小 时连续运行，不会发生断流量停炉，这主要是因为 ORBIT 阀 KV-21310 的存在，该阀在“充压——倒塔——卸压”过程中始终 处于开启状态，其它时间段则处于关闭状态。 11. 正常情况下二期装置的脱水单元采用三个塔运行模式，必要时候 也可以切换为两个塔运行模式。从三塔运行模式切换至两塔运行 模式时，不仅需要对现场工艺流程进行切换，同时还需要在 DCS 中对时钟运行方式进行切换 12. 从本质上来看，一期装置的防喘阀FV-600 是增压机的旁路，二期 装置的防喘阀FV-21311 则是增压机T E-21301 和空冷器E-21301 的 共同旁路 13. 二期装置采用膨胀机制冷和丙烷辅助制冷的方式，对 然气进行 降温冷却 14. 二期装置的膨胀机进/ 出口管线上总计只有一个ESD 阀，该膨胀机 的润滑油靠水冷器冷却，没有润滑油空冷器 15. 丙烷蒸发辅助制冷单元共有丙烷压缩机两台，正常情况下两台丙 烷压缩机处于一用一备的状态 16. 丙烷的蒸发温度取决于丙烷的蒸发压力，后者越高则丙烷的蒸发 温度越高，反之则越低 17. 丙烷压缩机的加载和卸载主要受丙烷压缩机的吸入压力 （也即入 口压力）控制，当吸入压力高于某一值时丙烷压缩机加载，当吸 入压力低于某一值时，丙烷压缩机卸载 18. 正常情况下丙烷吸入罐内为丙烷蒸气，如果吸入罐内带入液体并 发生高液位现象，则会造成丙烷压缩机联锁停机 19. 改/扩建工程共建设了2 具丙烷蒸发器来提高工艺系统的制冷深度 和C3+收率，从而提高液化气和轻烃的产量 20. 一期装置热媒炉的燃气取自于净化外输气调压阀 （即重接触塔压 力调节阀）之前，二期装置热媒炉的燃气取自于净化外输气调压 阀之后 21. 二期装置的燃气须经减压和缓冲之后方可进入热媒炉。燃气缓冲 罐入口减压阀的设定值为0.4MPa 22. 二期装置的三个精馏塔从南至北，依次为：重接触塔、脱乙烷塔、 脱丁烷塔 23. 二期装置重接触塔 T-21301 的塔压设定值为 1.15MPa，脱乙烷塔 T-21401 的塔压设定值为 1.50MPa ，脱丁烷塔的塔压设定值为 1.25MPa 24. 二期装置重接触塔塔顶气相出口安全阀的设定值为 1.40MPa，一 期装置大冷箱E-400 净化外输气出口安全阀的设定值为1.40MPa 25. 除火焰和可燃气体报警联锁外，会引起二期装置发生 1-3 级关断 的还有分子筛入口过滤分离器 F-21101