浙江文化广场十字型钢Y型型钢混凝土柱施工工法.docVIP

十字型钢Y型混凝土柱施工工法 1.前 言 针对我公司成立了专项课题小组，本工法已在个工程中得到了应用，的社会效益及经济效益2.1 利用现代计算机电脑模拟技术 图2.1 十字型钢Y型柱图 2.2 建立完善的三维空间施工测量控制体系，能精确测量所控制构件的安装定位及成型钢骨结构的监测。在钢板上开向孔技术，保证了开孔的位置角度准确，保证了梁纵向受力筋能准确顺利穿过型钢柱，避免了现场纠偏、补开孔的工作量，保证了质量和施工进度。本工法适用于建筑。设计钢板开孔，满足了开孔精度要求，解决了斜柱钢骨斜向开孔、水平穿筋难题。1.1总体施工工艺流程1.2 钢柱开孔工艺流程 5.2 操作要点2.1 施工模拟及变形分析 1．结构施工过程仿真施工工况模拟分析 采用有限元分析软件（ANSYS）对结构支撑体系进行仿真力学分析，确定整个结构体系的挠度是否对支模等有影响，分析杆件的应力等，校核设计方案可行性。 2．依据施工过程模拟分析的结果，提出可供施工使用的Y型构件安装预调值。 3．对施工过程中结构的整体稳定性进行模拟分析，发现钢骨结构稳定性不足时，提出相应的加强措施并模拟分析加强后的结构。 5.2.2 建立三维测控体系 建立独立的三维坐标体系，以此为基准计算各控制点的三维坐标和其他构件坐标。 1. 建立施工测量三维控制网 依据现场控制点作为一级平面控制点布设成为闭合环线，建立三维控制测量系统。 2. 确定钢柱三维空间定位标识点 柱的空间控制点的坐标由三向坐标（X、Y、Z）组成，即理论计算坐标+施工变形预调值。 X＝x+Δx; Y＝y+Δy; Z＝z+Δz; x、y、z——为理论计算坐标 Δx、Δy、Δz——为各向施工变形预调值 5.2.3 Y型钢柱的测量控制由点控制面,控制好每一根柱的，一列斜柱形成的外立面斜率就得到了控制，混凝土柱中暗含钢柱，施工测量中需两次进行斜率及定位控制。钢柱测量控制1）始斜端测量定位在楼面混凝土浇筑完成后，对钢柱始斜端的位置、标高进行逐个测量，记录钢柱在、方向上和设计的偏差标高偏差，确定偏移值，为超偏处理提供数据。2）始端中线定位在安装完成的始斜端柱头定位其各个面的几何中心线，即型钢柱各个平面中心线。确定相对标高控制线，做好明显的标志。3）安装段中线定位斜钢柱在工厂加工、检验、检测完成后，亦定位其各个面的几何中心线和相对标高控制线，做好明显的标志，作为和现场安装完成钢柱的对接控制线。4）现场平面定位根据设定好的相对标高线和楼层混凝土面的实际标高，将上段柱的相对标高控制线处的斜钢柱截面投影到楼层混凝土面上，并找出各个面的几何中心点，作为斜柱安装的控制点。5）现场吊装就位以上准备工作完成后，将钢柱吊装就位，用相对标高作为其粗略的控制线，用连接耳板和螺栓临时连接、并系好风钢丝绳。6）纠正偏移首先纠正标高偏差，标高偏差是通过上下段柱的坡口焊缝宽度来调整的，标高调整到位后用铁削子临时固定焊缝。然后是X或Y轴位置调整，方法是用经纬仪或线垂将相对标高控制线和各个面的几何中心线的交点与它们在楼层混凝土面上投影点对齐。X和Y方向的纠偏主要是通过千斤顶和风钢丝绳进行。2.4 预留变形量受建筑物变形影响，一般网点和钢柱在混凝土浇筑后会向中部收缩，收缩变形量为0.4×10-4～1.0×10-4，所以在校正柱斜率时，设置一定的外伸量（1-3mm），用以抵消这部分收缩值。由于钢柱是向内或向外倾斜一定角度的，纠偏以及焊接完成后的施工过程如柱钢筋绑扎、混凝土浇筑中不可避免地有竖向荷载施加在钢柱上，有加大其倾斜的趋势，而此时钢柱已经没有任何的拉接加固措施，通过起始层钢斜柱的施工楼面始斜端测量的结果，并结合钢柱在此类荷载下的弯矩和挠度验算，得出变形值，在后续层钢柱的施工过程中对钢柱顶端的位置进行微调2.5 Y型十字钢柱向开孔钢板开孔前必须按照，在钢板上标出所有钢筋孔的位置，在构件上划出孔的中心和直径固定磁力钻开孔时应保持钻杆竖直，钻头在专用夹具的卡位和夹持下精确定位和保持钻进角度，在斜钢板上钻出斜向孔，钻孔时应浇水降温，保证孔成型。钻孔一排后，拆除临时支架，再重复进行下一排钻孔工作。2.6 半装配式箍筋安装套1.5m柱高的箍筋。在上下层柱主筋进行直螺纹连接之前，先将部分箍筋套入，堆积到1.5m高度，这样能解决柱下部箍筋套箍困难的问题待钢骨柱安装完成柱主筋连接好后箍筋。钢骨预套箍筋。在加工场地先将钢骨柱水平放置，并用木方垫高，将一半的箍筋套装在钢骨上半段，利用钢骨的穿筋孔，设置Φ32的插销临时固定箍筋，将箍筋和钢骨同时吊装，由于部分箍筋在加工场地套箍容易，吊装后不受钢骨焊接、主筋连接的影响，操作简便，质量可靠。钢骨吊装焊接。钢柱吊装可利用连接板上的螺栓孔，为了便于吊装和防止起吊时连接板变形，应采用专用吊具，吊具用高强度螺栓与连接板连接。安装时应采取临时固定