输电线路测量架空输电线路导线液压连接12.2章节.pptVIP

* 架 空 输 电 线 路导 线 液 压 连 接 赵汝祥、刘洪波 新能源培训部 2013.11 随处可见的 架空线路 基础 杆塔 导线 金具 避雷线 绝缘子 接地装置 一个牵张段内的每根导线 在工厂里就加工这么长吗？ 不！一般都是由多盘线连接而成. 导线连接是输电线路施工中的 一项重要而隐蔽的工序 ； 金具握着力不小于 导线计算拉断力的95% * 实训主要内容 导线液压连接施工工艺流程 1 导线液压连接施工危险点辨识 2 实训操作——导线液压连接 3 * 实训主要内容 导线液压连接施工工艺流程 1 导线液压连接施工危险点辨识 2 3 实训操作——导线液压连接 导线液压连接示意图 一、施工工艺流程 钢芯铝绞线液压连接过程演示 检查工器具、材料 清洗 割线、 穿管 施压 质量检查 记录 工艺流程 一、施工工艺流程 * 实训主要内容 导线液压连接施工工艺流程 1 导线液压连接施工危险点辨识 2 实训操作——导线液压连接 3 序号 危险因素 预控措施 1 导线散股、线头回弹 切割导线时，线头扎牢。 2 液压机伤人 液压机使用前，应检查液压油管、压钳与顶盖接触口等应完好无损。 放入顶盖时，必须与钳体完全吻合，严禁在未旋转到位的情况下压接。 液压机压钳起落时，人体不得位于压钳的正上方。 液压时，操作人员扶线人位于压钳的侧面，并注意手指不得深入压模内。 二、导线液压连接危险点辨识 * 实训主要内容 导线液压连接施工工艺流程 1 导线液压连接施工危险点辨识 2 实训操作——导线液压连接(直线管对接） 3 序 号 名 称 规 格 单 位 备 注 1 液压机 200t 台 2 钢 锯 把 3 螺丝刀 把 4 卷 尺 把 最小读数1mm 5 卡 尺 把 精度0.02mm 6 平 锉 把 7 钢丝刷 把 8 钢丝钳 把 9 导 线 LGJ-400/35 米 10 接续管 JY-400/35 套 三、实训操作——导线液压连接 操作工序一——检查工器具和材料 导、地线型号 直径 (mm) 综合截面(mm2) 计算拉断力(N) 计算重量(kg/km) 最大使用张力(N) LGJ-400/35 26.82 425.2 98700 1349 39480 三、实训操作——导线液压连接 操作工序一——检查工器具和材料 序 号 名 称 规 格 单 位 备 注 1 液压机 80t 台 2 钢 锯 把 3 螺丝刀 把 4 卷 尺 把 最小读数1mm 5 卡 尺 把 精度0.02mm 6 平 锉 把 7 钢丝刷 把 7 钢丝钳 把 8 导 线 LGJ-400/35 米 9 接续管 JY-400/35 套 三、实训操作——导线液压连接 型号 适 用 导 线 主 要 尺 寸 握着力 不小于 型 号 导线外径(mm) d1 d2 L L1 Φ1 Φ2 JY-400/35 LGJ-400/35 26.82 45 16 680 180 28.5 8.2 100 三、实训操作——导线液压连接 操作工序二——清洗 清洗液压管内壁的油污； 清洗导线、钢芯表面的污垢； 运行过的旧导线，要先用钢丝刷将表面灰、黑色物质全部刷去，至露出银白色铝为止。 三、实训操作——导线液压连接 操作工序三——割线、穿管 步骤一：剥铝股 自端头量0.5L+△L画印记N, 作为导线铝股的开锯点； 向开锯点N反向量20mm处用18#铁丝绑扎； 用钢锯在N点处切断外层及中层铝股； 切断内层铝股时，只割到每股直径的1/2处做为切痕，再将铝股逐股掰断。 步骤二：套铝管 铝管自钢芯铝绞线一端套入。 三、实训操作——导线液压连接 20mm L：钢管长度180mm ?L：钢芯预留长度10mm 步骤三：穿钢管 将钢芯调直并保持绞制状态； 自端头量0.5L画印记； 钢芯从钢管两端穿入，直至钢管口与印记重合。 步骤四： 钢管液压 步骤五： 穿铝管 钢管压好后，找出压后中心； 自中心向两端各量半铝管长度画印记A； 在两印记之间用钢丝刷均匀涂擦导电脂； 将铝管推入，至两管口与印记A重合为止。 三、实训操作——导线液压连接 操作工序四——施压 步骤一：现场分工 发动机操作人：负责启动发动机和开关液压阀门； 液压钳操作人：负责液压钳操作。 三、实训操作——导线液压连接 三、实训操作——导线液压连接 步骤二：压前准备 把待压的管子连同导线穿过相应的下压模，将上压模正确地置于液压钳中。 步骤三：施压 启动发动机，待液压钳操作人发出指令后，打开液压阀门。 钢管施压顺