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VDA63过程审核检查表
审 核 检 查 表 受审核部门/产品: 体系审核 √过程审核 保管编号: 标准条款 主 要 内 容 检查方法 检 查 记 录 评 分 要素3: 过程开发的策划 3.1 是否具有对产品的要求? 3.2 是否已具有过程开发计划,是否遵守目标值? 3.3 是否已策划了落实批量生产的资源? 3.4 是否了解并考虑到了对生产过程的要求? 3.5 是否已计划/已具备项目开展所需的人员与技术的必要条件? 3.6 是否已做了过程P-FMEA,并确定了改进措施? 要素4 过程开发的落实 4.1 过程P-FMEA是否在项目过程中补充更新?已确定的措施是否已落实? 4.2 是否制订了质量计划? 4.3 是否已具备各阶段所要求的认可/合格证明? 4.4 是否为了进行批量生产认可而进行在批量生产条件下的试生产? 4.5 生产文件和检验文件是否具备且齐全? 拟制 日期 批准 日期 FR171004 4.0 审 核 检 查 表 受审核部门/产品: 体系审核 √过程审核 保管编号: 标准条款 主 要 内 容 检查方法 检 查 记 录 评 分 4.6 是否已具备所要求的批量生产能力? 要素5 供方/原材料 5.1 是否仅允许已认可的且有能力的供方供货? 5.2 是否确保供方所供产品的质量达到供货协议要求? 5.3 是否评价供货实物质量?与要求有偏差时是否采取措施? 5.4 是否与供方就产品与过程的持续改进商定质量目标,并付诸落实? 5.5 对已批量供货的产品是否具有所要求的批量生产认可,并落实了所要求的改进措施? 5.6 是否对顾客提供的产品执行了与顾客商定的方法? 5.7 原材料库存(量)状况是否适合于生产要求? 5.8 原材料/内部剩余材料是否有合适的进料和储存方法? 5.9 员工是否具有相应的岗位培训? 要素6 生产 分要素6.1 人员/素质 拟制 日期 批准 日期 FR171004 4.0 审 核 检 查 表 受审核部门/产品: 体系审核 √过程审核 保管编号: 标准条款 主 要 内 容 检查方法 检 查 记 录 评 分 6.1.1 是否对员工委以监控产品质量/过程质量的职责和权限? 6.1.2 是否对员工委以负责生产设备/生产环境的职责和权限? 6.1.3 员工是否适合于完成所交付的任务并保持其素质? 6.1.4 是否有包括顶岗规定的人员配置计划? 6.1.5 是否有效地使用了提高员工工作积极性的方法? 分要素6.2 生产设备/工装 6.2.1 生产设备/工装模具是否能满足产品特定的质量要求? 6.2.2 在批量生产中使用的检测、实验设备是否能有效地监控质量要求? 6.2.3 生产工位、检验工位是否符合要求? 6.2.4 生产文件和检验文件中是否标出所有的重要技术要求并坚持执行? 6.2.5 对产品调整/更换是否有必备的辅助器具? 6.2.6 是否进行批量生产起始认可,并记录调整参数及偏差情况? 6.2.7 要求的纠正措施是否按时落实并检查其有效性? 拟制 日期 批准 日期 FR171004 4.0 审 核 检 查 表 受审核部门/产品: 体系审核 √过程审核 保管编号: 标准条款 主 要 内 容 检查方法 检 查 记 录 评 分 分要素6.3 运输/搬运/储存/包装 6.3.1 产品数量/生产批次的大小是否按需求而定?是否有目的地运往下道工序? 6.3.2 产品/零件是否按要求储存?运输器具/包装方法是
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