塑料成型模具设计--中空吹塑PPT.ppt

 中空成型;內容簡介 中空吹塑是將擠出或注射成型所得的管坯置於模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼於模腔壁上，再經冷卻脫模得到中空製品的成型方法。這種成型方法可生產瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。 本章重點： 擠出吹塑工藝;概述 Introduction;概述 Introductin;概述 Introductin;四、產品特點舉例;四、產品特點舉例;中空吹塑產品;中空吹塑產品;中空吹塑產品;中空吹塑產品;中空吹塑產品;中空吹塑產品;四、中空吹塑分類及特點;四、中空吹塑分類及特點;2. 根據成型工藝不同分類： 擠出吹塑 注射吹塑 拉伸吹塑 ：產品經拉伸，強度高，氣密性好。 拉伸吹塑成型是雙軸定向拉伸的一種吹塑成型，其方法是先將型還進行縱向拉伸，然後用壓縮空氣進行吹脹達到橫向拉伸。 In the Stretch Blow Molding (SBM) process, the plastic is first molded into a preform using the Injection Molded Process. These preforms are produced with the necks of the bottles, including threads (the finish) on one end. These preforms are packaged, and fed later (after cooling) into an EBM blow molding machine. In the SBM process, the preforms are heated (typically using infrared heaters) above their glass transition temperature, then blown using high pressure air into bottles using metal blow molds. Usually the preform is stretched with a core rod as part of the process. The stretching of some polymers, such as PET (Polyethylene terephthalate) results in strain hardening of the resin, allowing the bottles to resist deforming under the pressures formed by carbonated beverages, which typically approach 60 psi. ;四、中空吹塑分類及特點;四、中空吹塑分類及特點;擠出吹塑原理;擠出吹塑設備;擠出吹塑設備;型坯成型裝置;型坯成型裝置;型坯成型裝置;熔體在轉向是自由平滑地流動，不產生滯留點和熔接痕。但還不能完全消除熔接痕;各分流道的物料可以充分匯合；提高機頭壓力，促進熔體的熔合。;型坯成型裝置;一、 擠出吹塑設備;吹脹裝置;針吹法;頂吹法;底吹法;吹脹裝置;輔助裝置;擠出吹塑工藝過程及控制因素;擠出吹塑工藝過程及控制因素;擠出吹塑工藝過程;擠出吹塑工藝過程;擠出吹塑工藝過程; ;擠出吹塑工藝過程;擠出吹塑工藝過程;擠出吹塑工藝過程;擠出吹塑工藝過程;擠出吹塑工藝過程; 影響擠出吹塑工藝和中空製品品質的因素主要有： 型坯溫度和擠出速度 吹氣壓力和鼓氣速率 吹脹比 模溫 冷卻時間;擠出吹塑控制因素;擠出吹塑控制因素; 型坯擠出溫度與型坯重量的關係;擠出吹塑控制因素;擠出吹塑控制因素;擠出吹塑控制因素;擠出吹塑控制因素;??2、充氣速度????為了縮短吹氣時間，以利於製品獲得較均勻的厚度和較好的表面，充氣速度(單位時間內流過的空氣體積)要盡可能大一些．但也不宜過大，否則會給製品帶來不良影響，一是會在空氣進口處造成真空，使這部分的型坯內陷，而當型坯完全吹脹時， 內陷部分會形成橫隔膜片；其次是口模部分的型坯有可能被極快的氣流拉斷，造成廢品．為此需要加大吹管口徑或適當降低充氣速度。 3、吹脹比????吹脹比指的是型坯的吹脹倍數。型坯的尺寸和品質一定時，吹脹比隨製品尺寸變化。吹脹比大，製品壁厚變薄，可節約原料，但吹脹困難，製品的強度和剛度降低；吹脹