工程施工现场成品保护管理制度.doc

施工现场成品保护管理制度 1、目的 为加强现场施工成品的保护管理，保证建筑专业所有施工项目的完美性，提高全员成品保护意识，保证成品不被污染和破坏，圆满实现棋盘井动力站2号机工程达到优质工程质量要求，特制订此制度。 2、范围 适用于建筑专业所有施工项目。 3、职责 3.1专业经理主要职责：负责工程施工过程中成品保护的监督和管控，每月组织专业技术人员及施工负责人对现场成品保护进行专项检查，签发会议纪要，督促实施和整改。 3.2专业主管主要职责：负责对技术人员进行成品保护相关培训，并做好现场 成品保护的监督检查，每周组织专业技术人员及施工负责人对现场成品保护进行专项检查，当现场发现成品破坏，应根据成品破坏的严重程度出具对相关责任单位的考核通报报领导审批。 3.3专工及技术人员主要职责：负责对现场工程的成品保护进行责任分解、落实，并对所有施工人员进行成品保护相关培训，现场发现成品破坏现象应及时上报，并监督做好成品破坏修复工作。 4、成品保护具体管理办法 4、1成品保护措施及实施 4.1.1钢筋保护措施： 4.1.1.1防止钢筋污染：在浇筑梁板混凝土前用塑料布包裹竖向主筋（高度不小于500mm），以防止墙柱钢筋污染，如有个别污染应及时用棉纱布清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。 4.1.1.2板筋绑扎时的成品保护：架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋件及洞口模板。安装电管及其他设施时不得任意切割和碰动钢筋。绑扎成型后，应将多于钢筋扎丝和垃圾清理干净。 4.1.1.3支立模板、安装预埋件及浇筑混凝土时，不得随意弯曲和拆除钢筋。 4.1.1.4梁板钢筋绑扎成型后，作业人员不能在钢筋网上踩踏、堆置重物，以免钢筋移位或者变形。 4.1.1.5模板隔离剂不得污染钢筋，如发现钢筋受污染，应及时清理干净。 4.1.2模板保护措施： 4.1.2.1模板支立完毕，应及时将多余材料及垃圾清理干净。 4.1.2.2预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。支模后，不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支顶，门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬，一面损伤混凝土表面及棱角。 4.1.2.3浇筑混凝土时，不得用振动棒及其他预埋件撬动模板预埋件，以免模板变形或预埋件移位。 4.1.2.4在支好顶板模上焊接钢筋（固定线盒）要垫起，并在模板上加垫铁皮或其他阻燃材料；在支好顶模板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用方木作垫进行。 4.1.2.5模板安装后，须仔细检查校正，并派专人值班保护。 4.1.2.6模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模板现象。模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。 4.1.3清水混凝土成品保护措施: 4.1.3.1混凝土浇筑完毕，应将散落在模板上的多余混凝土清理干净，并覆盖养护。雨天浇筑混凝土时，应按照雨期施工的要求施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲刷。冬季施工时，应用棉被加塑料布养护，防止混凝土冻伤。 4.1.3.2混凝土结硬之前，不得踩踏混凝土表面。并按照相关养护要求养护。 4.1.3.3在楼板上堆放周转材料时应均匀且限量轻放。不得集中超量堆放，以免损害或破坏混凝土楼板。拆除脚手架时，脚手管和扣件等材料应用手传递，做到轻拿轻放，防止碰撞混凝土柱子，梁的边角。 4.1.3.4建筑用油漆、涂料等物质，应用桶盛装。施工操作之前，应将操作面上的混凝土表面覆盖，以免其外泄污染混凝土表面。 4.1.3.5不得在混凝土成品上随意开槽打洞。不得用重锤锤击混凝土。 4.1.3.6在楼层上安装设备时，应在安设位置上铺放垫板，并做好覆盖措施，安装期间，安装人员不得随意在混凝土表面乱画，随意做管道标记，如果需要在混凝土柱、梁上挂拖拉绳、吊钩时，必须提前申请，并采取可靠的保护措施。 4.1.3.7楼梯踏步可采用废旧的木模板保护，墙体及柱阳角用薄壁角钢或木板进行保护。 4.1.3.8根据本工程实际特点主厂房框架、汽轮机上部结构框架和防火墙为清水混凝土，针对清水及镜面混凝土不易修补及不再装修的特点，对此类混凝土成品进行重点保护。 4.1.4砌体成品保护措施： 4.1.4.1水电管路铁件及门窗框预埋件应在砌体砌筑过程中留设。砌体完工后，不得在其体上随意开槽打洞，或用重锤锤击。 4.1.4.2砌体砌筑完毕，应及时进行保护，使其免遭碰撞受损。 4.1.4.3雨天砌筑砌体，应按照要求覆盖保护。 4.1.4.4用于门洞上方的临时模板及支撑，应在砌体达到设计要求的强度后才能拆除。 4.1.5装饰装修工程成品保护措施： 4.1.5.1所有室内外，楼上楼下等，每一个装饰成品成活后，均应该按照规定清理干净，及时进行装饰成品保护。不得在装饰成品上涂写，敲击，刻画。晴天应