天然气管道工程单体清管、测径、试压、吹扫施工方案.doc

胶州－日照天然气管道工程线路工程Ⅱ期2标段 单体清管、测径、试压、吹扫施工方案 编制：李欣闪 审核： 审批： 中原油田建筑安装工程公司山东天然气管道工程项目部 二OO八年十月四日 目 录 1.工程简介 3 2.编制依据： 3 3.管道清管、测径、试压、吹扫 3 3.1 管道清管控制方法 3 3.2清管测径 3 3.3 管道试压 6 3.4 通球扫线 10 3.5组织机构 11 4.主要材料配备 11 5.管线通球扫线、试压机具设备配备 11 6. 管线通球扫线、试压人员配备配备 12 7. 管道清管、测径、试压、扫线 13 8. HSE管理……………………………………………………………………………....13 8.2清管安全措施 13 8.3试压安全措施 14 9. 质量标准及记录……………………………………………........................................15 9.1清管、试压记录 15 9.2管道试压失败报告 15 单体清管、测径、试压、吹扫施工方案 1.工程简介 胶州~日照天然气管道工程Ⅱ期2标段线路全长31.45km，其中定向钻穿越齐长城（350m）、风河（395m）、风河支流（339m）各1次；顶管穿越省道1次顶管穿越同三高速1次；pa，严密性试验压力为6.3Mpa，强度试验压力为严密性试验压力的1.5倍，即9.45Mpa，由于单体试压管段较短，地势较为平坦,落差小,因此不考虑高差因素引起的压力变化。 2.编制依据： 2.1《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369－2006管道清管、测径、试压、管道清管、测径、试压、工序施工准备→临时清管设施制作→清管→测径→强度试压→严密性试压→通球扫线 3.2.2 清管器的选择 施工中，清管器既应满足清管要求，又不损伤管线。我们采用皮碗式清管器。每段管道，至少2次清管，直至达到规范要求。 3.2.3 管线清管有关参数计算及设备选型 .1管线清管参数计算 管线截面积：（按壁厚Ф×8.7钢管计算）： S=πR2=π×（0.－2×0.0）2/4=m2； 按0.3MPa压力下清管球行走速度0.5m/s（1.8km/h）计算所需气量： 每分钟所需气量：×0.5×60×3=17.01m3； 按30m3/min供气量，0.3MPa压力下清管球行走速度： 每秒钟行走速度：30/（3××60）=m/s； 每小时行走速度：×3600=3168m/h=3.168km/h； .2清管设备选型 采台螺杆空气压缩机，型号为SEB200A（W）－7，额定工作压力0.8MPa，排气量36m3/min，能够满足清管要求。 清管前在管道两端 3.2.5启动压风机、顶球运行 打开阀门3，启动压风机2向管内充气，同时记录两头压力表读数的变化情况和气体的流量，当压力表的读数高于压风机2的输出压力时，停下压风机2，启动压风机1继续向管内充气。清管器运行速度控制在4～6km/h，工作压力0.05～0.2MPa，如遇阻可提高压风机的工作压力，但最大压力不得超过设计压力。 1）跟踪仪跟踪 启动压风机前，按照通球扫线前确定的跟踪点安排人员蹲守，用通过检测仪检测，一旦清管器通过，立即通知下一班蹲守人员，并做好清管器通过时间的记录，转移到另一蹲守点。 2）泄压 球运行至收球筒后，开始大量排气，说明清管顺利完成，待气体排尽、压力回零后可打开收球筒，取出清管器，检查清管器皮碗的外型尺寸变化、划伤程度，对磨损较大的皮碗进行更换。 3.2.6测径施工方案 清管合格后，使用测径器对管道进行测径。测径程序： 1）施工准备 管道测径选用皮碗式测径器，在其后部装一个直径为管内径95%的测径板，测径板安装必须牢固。 安装测径器 打开发球筒快装法兰，将测径器装入发球筒。 2）测径检查 开启压风机，压风机排量控制在30m3/min，确保测径器前进速度在1.2m/s以下，避免过快的发送速度导致测径板的意外损伤。注意排量稳定，速度均衡，推力范围保持在0.2～0.3MPa。 管道至少清扫遍，清扫出口无杂物排出及排出空气目测为无色、透明，则认为清管合格，否则重新进行扫线，直到清管合格为止。 在管线安装清水注入管、注入管控制阀及压力表在管线末端安装放空及排水管、压力表试压端场地40m×40m大小的平地作为试压及设备停放地。 7）由于进入施工现场的道路坎坷不平，不具备设备进场条件，需修建施工便道系统 1上水前，在段起点旁个m3（δ＝8mm钢板）的蓄水池。 2Q=πR2L≈60 m3由于用水量较少可采用10T罐车就近拉水的方法,单趟运距20Km，灌入蓄水池内。 3）再用上水泵将水从蓄水池打入试压管道内。 试压上水 往管道内上水前先确认试压段两端的封头都已焊好，连通管上的阀门也处在开启位置。 2用上水泵向管道